[發(fā)明專利]一種新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810299402.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN108456946A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋志強(qiáng)
• 主分類號(hào): D01D13/00
• 分類號(hào): D01D13/00;D01D5/08;D01D5/088;D01D7/00;D01D1/09
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備，包括箱體，所述箱體的側(cè)面下端設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的腳輪，所述箱體的上側(cè)設(shè)有內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)面右端設(shè)有外管，外管的側(cè)面下端與箱體的上表面固定連接，內(nèi)管的側(cè)面上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，且內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)有推送裝置，推送裝置的轉(zhuǎn)軸側(cè)面兩端均通過第二軸承與內(nèi)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且內(nèi)管的外側(cè)面右端設(shè)有加熱裝置。該新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備，密封性好，可以對(duì)生物降解高分子材料進(jìn)行回收利用，節(jié)約資源，并且可以對(duì)冷氣進(jìn)行過濾，防止纖維在冷卻過程中受到污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以對(duì)纖維的收卷速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備。

背景技術(shù)

高分子材料是以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料，高分子材料是由相對(duì)分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命體都可以看作是高分子的集合，現(xiàn)有的高分子材料通常是通過生物降解進(jìn)行處理，紡絲機(jī)是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器，根據(jù)纖維紡絲方法不同，紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī)、熔體紡絲機(jī)、干法紡絲機(jī)三種類型，現(xiàn)有的生物降解后的高分子材料沒有回收利用，造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備，整個(gè)設(shè)備密封性好，可以對(duì)生物降解高分子材料進(jìn)行回收利用，節(jié)約資源，并且可以對(duì)冷氣進(jìn)行過濾，防止纖維在冷卻過程中受到污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以對(duì)纖維的收卷速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型生物降解高分子材料紡絲設(shè)備，包括箱體，所述箱體的側(cè)面下端設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的腳輪，所述箱體的上側(cè)設(shè)有內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)面右端設(shè)有外管，所述外管的側(cè)面下端與箱體的上表面固定連接，所述內(nèi)管的側(cè)面上端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，且內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)有推送裝置，所述推送裝置的轉(zhuǎn)軸側(cè)面兩端均通過第二軸承與內(nèi)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且內(nèi)管的外側(cè)面右端設(shè)有加熱裝置，所述外管的外側(cè)面設(shè)有溫度傳感器，所述箱體的內(nèi)側(cè)中部上端設(shè)有豎板，且豎板的右側(cè)面上端設(shè)有噴絲裝置，所述噴絲裝置的紡絲泵與豎板固定連接，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)面中部設(shè)有橫板，所述豎板的下表面和橫板的上表面右端均設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有紗網(wǎng)，且安裝架的前表面設(shè)有把手，所述箱體與安裝架對(duì)應(yīng)的前表面設(shè)有條形通孔，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)面上端設(shè)有冷卻裝置，且箱體與紗網(wǎng)對(duì)應(yīng)的內(nèi)部左側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置的電動(dòng)伸縮桿固定端通過安裝板與箱體固定連接，所述箱體的前表面左端下側(cè)設(shè)有存儲(chǔ)槽，所述箱體與噴絲裝置對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，且箱體與調(diào)節(jié)裝置對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面下端設(shè)有收卷裝置，所述存儲(chǔ)槽與收卷裝置的固定軸對(duì)應(yīng)的右側(cè)面設(shè)有超聲波測(cè)距儀，所述收卷裝置的固定軸后端與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體與收卷裝置對(duì)應(yīng)的前表面設(shè)有矩形孔，且箱體與矩形孔對(duì)應(yīng)的前表面設(shè)有固定裝置，所述箱體的右側(cè)面中部設(shè)有矩形卡槽，且矩形卡槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體的右側(cè)面上端設(shè)有變頻器和PLC控制器，所述溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接，所述超聲波測(cè)距儀與PLC控制器雙向電連接，所述變頻器的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，所述變頻器的輸出端與第二伺服電機(jī)的輸入端電連接，且PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推送裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于內(nèi)管的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的左端通過第一聯(lián)軸器與第一伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，且第一伺服電機(jī)通過第一固定座與內(nèi)管的左側(cè)面固定連接，所述第一伺服電機(jī)的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板與內(nèi)管的外側(cè)面右端固定連接，且導(dǎo)熱板的外側(cè)面設(shè)有導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿的上端貫穿并裸露在外管的外側(cè)，且導(dǎo)熱桿的上端與加熱器固定連接，且加熱器的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。