[發明專利]一種二次冷軋鍍錫板及其生產方法

在審

• 申請號: 201810299279.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108504947A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 方圓;吳志國;孫超凡;尹顯東;莫志英;張召恩;朱防修;宋浩;王雅晴;石云光;崔陽;黃學啟;周紀名;劉偉;張寶來
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明公開了一種二次冷軋鍍錫板及其生產方法，屬于軋鋼技術領域。按照質量百分比，所述二次冷軋鍍錫板的化學成分為：C：0.06％～0.09％，Si≤0.02％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005％～0.02％，N：0.0200％～0.0250％，余量為Fe及不可避免的雜質。其生產方法包括連鑄、熱軋、酸洗、冷軋、連續退火、二次冷軋及鍍錫過程。本發明通過成分設計和工藝優化，可生產低成本、高強度、高塑性的鍍錫板。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，特別涉及一種二次冷軋鍍錫板及其生產方法。

背景技術

二次冷軋鍍錫板是在一次冷軋退火板的基礎上進行二次冷軋后再通過連續電鍍錫作業獲得的在兩面鍍覆錫層的鍍錫鋼板或鋼帶。它具有強度高，厚度薄的特點，廣泛應用于食品，飲料、化工等產品包裝領域。

當前國內外對二次冷軋鍍錫板和二次冷軋鍍錫原板均進行了大量的研究，取得了一些成果。如中國專利CN201410293390.6公開了一種罩退二次冷軋鍍錫板的基板及其制造方法以及二次冷軋鍍錫板，其成分為C0.02～0.06％，Si0.01～0.025％，Mn0.10-0.50％，Al0.06～0.12％，N0.001～0.003％，其余為Fe和雜質。該發明采用罩退工藝性能均勻性差，同時由于二次冷軋壓下率高達20～50％，導致各向異性明顯，塑性低。中國專利CN201110288961.3公開了一種高延伸的二次冷軋板及其制造方法，其成分為C0.15～0.20％，Si≤0.030％，Mn0.10-0.50％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al0.01～0.05％，N0.0030～0.0080％，其余為Fe和雜質。由于其C含量過高，存在生產困難，板形難以控制，鍍前需要精整，工序成本高的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種二次冷軋鍍錫板及其生產方法，以獲得低成本、高強度、高塑性的鍍錫板。

為實現上述目的，本發明提供了一種二次冷軋鍍錫板，按照質量百分比，所述鍍錫板的化學成分為：C：0.06％～0.09％，Si≤0.02％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005％～0.02％，N：0.0200％～0.0250％，余量為Fe及不可避免的雜質。

進一步地，所述二次冷軋鍍錫板的內部顯微組織為鐵素體+滲碳體。

進一步地，所述二次冷軋鍍錫板的抗拉強度≥520MPa。

進一步地，所述二次冷軋鍍錫板的硬度HR30Tm≥71。

進一步地，所述二次冷軋鍍錫板的延伸率4％～14％。

本發明還提供了一種上述二次冷軋鍍錫板的生產方法，包括鐵水連鑄、熱軋、酸洗、冷軋、連續退火、二次冷軋及鍍錫過程；其中，

所述熱軋包括加熱、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取過程；其中，控制所述卷取的溫度為660～720℃；

控制所述連續退火的溫度為660～700℃；

控制所述二次冷軋的壓下率為8％～20％。

進一步地，在所述熱軋中控制加熱的溫度為1170～1240℃。

進一步地，所述粗軋采用1+5或3+3道次。

進一步地，所述精軋的終軋溫度為870～910℃。

進一步地，控制所述鍍錫過程的純感應軟熔溫度為250～280℃。

本申請實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：