[發明專利]一種球面底鐵水包的包底內襯結構及砌筑方法

在審

• 申請號: 201810299141.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108500249A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 王成春;張炳祥
• 申請（專利權）人: 武漢精鼎科技股份有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

本發明提供一種球面底鐵水包的包底內襯結構及其施工方法。該內襯結構包括永久層和包底工作層，永久層從外向內依次由第一永久層、第二永久層和第三永久層組成。其具體砌筑時：首先在包底鋼結構上正中心位置堆焊一個中心圓臺，并以弧度板為基準澆筑球面搗打料墊層，然后依次施工三層永久層，每層永久層均使用圓盤狀專用模具置于中心點，并圍繞模具向四周砌筑外圍區域，然后取出模具采用直形磚砌筑中心區域，相鄰兩層永久層的中心區域的砌筑方向相反，最后砌筑包底工作層，并在包底與包壁連接部位的空隙處使用剛玉澆注料澆注填充。本發明砌筑后的鐵水包，在保證鐵水包安全前提下提高鐵水包使用壽命，降低耐材噸鋼成本。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金領域，具體是一種用于裝容鐵水的球面底鐵水包包底耐火內襯結構及砌筑方法。

背景技術

在鋼鐵冶金行業中，鐵水包承擔鐵水的裝容、脫硫和轉運的任務。現有的鐵水包包殼有平底和球底兩種形狀，其球形底的鋼殼受力好、強度高、安全性好，在進行鐵水預處理時，鐵水在鐵包內的流場形狀理想，混勻時間短，不存在“死區”，有利于脫硫后的夾雜物上浮，而且球底鐵水包包底耐材抗侵蝕性、抗沖擊性能好，有利于鐵水包的安全使用。由于鐵水包具有裝容鐵水、脫硫、兌鐵等功能，從煉鋼工藝到攪拌脫硫工序要求便于攪拌脫硫，而且安全性能也比較重要，所以一般會選擇球形底鋼水包。

但是現有的球形底鋼水包的包底砌筑須用楔形磚，其磚形多、內襯砌筑比較困難；再加上鐵水包一般都是由鋼結構和耐火內襯組成，現有球底包的耐火內襯目前較多采用定型耐火制品砌筑而成，一般由永久層和工作層組成，其包底工作層與包壁工作層連接處經常會存在空隙，導致結合不緊密，容易出現滲鐵現象；而且在砌筑過程中其包底中心起頭處以及包底與包壁的結合處施工難以控制，易造成質量問題。

發明內容

本發明根據現有技術的不足提供一種球面底鐵水包的包底內襯結構及砌筑方法，該鋼水包包底內襯結構的永久層由三層耐火磚砌筑而成，工作層使用鋁碳化硅質耐火磚砌筑而成，中心處以及包底與包壁結合處采用專用散裝耐火材料，解決了了施工過程中磚縫超標、同縫等質量問題，保證鐵水包安全前提下提高鐵水包使用壽命，降低耐材噸鋼成本。

本發明提供的技術方案：所述一種球面底鐵水包的包底內襯結構，包括永久層和包底工作層，其特征在于：所述永久層從外向內依次由第一永久層、第二永久層和第三永久層組成，在第一永久層與鋼結構包底之間設有球面搗打料墊層，所述球面搗打料墊層是以弧面半徑為2570～2600mm的弧度板為基準采用高鋁搗打料直接在鋼結構包底內表面搗打而成的球面墊層；在鋼結構包底中心位置焊接有一個凸出包底鋼結構內表面的中心圓臺；所述第一永久層、第二永久層和第三永久層均以中心圓臺為中心從中間向四周采用環形砌筑法砌筑而成，且相鄰兩個永久層的砌筑縫隙相互錯開；所述包底工作層與包壁工作層的接縫處填充有澆注料填充層。

本發明較優的技術方案：所述每層永久層均由圓形中心區域和外圍區域組成，其中心區域采用直形磚從左向右或從右向左砌筑而成，外圍區域是采扇形磚從內向外環形砌筑而成，在外圍區域最內環與中心區域以及外圍區域最外環與包壁之間均填充有剛玉澆筑料層；所述第一永久層和第三永久層的圓形中心區域的直徑為730～750mm，第二永久層的圓形中心區域的直徑為950～970mm，且第一永久層和第三永久層中心區域的砌筑方向相同，并與第二永久層的圓形中心區的砌筑方向相反。

本發明較優的技術方案：所述包底工作層是由四塊中心磚砌筑而成的圓形中心部位與扇形磚采用環形砌筑法砌筑而成環形部位組成，每塊中心磚為截面呈弧形的異形磚，且四塊中心磚大小形狀相同；所述包底工作層的中心磚和扇形磚均采用鋁碳化硅耐火磚。

本發明較優的技術方案：所述中心圓臺的直徑為10～15mm，高度5～10mm。