[發明專利]一種粉末冶金支架的鍍鋅工藝

在審

• 申請號: 201810298639.0
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108436090A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 童日光;秦宏進;顧恩天;薛小江;張秋琴
• 申請（專利權）人: 廣東鴻圖南通壓鑄有限公司
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;C25D5/34;C25D3/22;C25D5/52;C25D5/48
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 吳惠松

本發明公開了一種粉末冶金支架的鍍鋅工藝，包括粉末冶金支架浸滲處理，將孔洞封閉；粉末冶金支架表面噴砂處理，去除表面鐵銹；粉末冶金支架表面鍍鋅，將粉末冶金支架烘干。本發明提供了可使粉末冶金支架可以鍍鋅并且質量有保證，并且能夠批量生產。

技術領域

本發明涉及一種粉末冶金支架的鍍鋅工藝。

背景技術

粉末冶金支架本身會存在很多孔隙，不能進行酸洗也無法直接進行鍍鋅，因為無法進行酸洗表面的鐵銹無法去除，如果直接鍍鋅后續會引起表面發霉。

發明內容

本發明的目的，在于克服上述局限，從而提供一種使粉末冶金支架可以鍍鋅并且質量有保證，并且能夠批量生產的粉末冶金支架的鍍鋅工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種粉末冶金支架的鍍鋅工藝，具體步驟如下：

A、粉末冶金支架浸滲處理；

B、粉末冶金支架表面噴砂處理，去除表面鐵銹，噴砂處理沙子的配比為0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm細沙的目的是將工件表面小凹槽內的鐵銹去除，確保鐵銹能被徹底去除；噴砂處理的時間10～20分鐘；

C、粉末冶金支架表面鍍鋅，具體步驟為：電鍍池進行鍍鋅、水洗三次、第一次出光、超聲波清洗、第二次出光、第一次烘干，烘烤爐溫度設置為75°～100°，烘干30分鐘、鈍化、再次水洗三次、純水、第二次烘干，烘烤爐溫度設置為75°～100°，烘干30分鐘；

D、通過鹽霧實驗驗證鍍鋅是否有效。

優選的是，步驟A的浸滲處理具體步驟為，將產品放入壓力真空罐中、真空壓力要在0.09mpa以上，然后負壓吸入浸滲液、浸滲液要高出產品50～80mm、繼續抽真空10～15分鐘，然后緩慢卸下至常壓，在浸泡5分鐘；然后將產品取出放在甩干機上將浸滲液甩干凈；再將產品放到洗滌罐中用清水把表面多余的浸滲液清洗干凈；最后將產品放入熱水固化池中，水溫恒定在90℃±5℃，固化時間15～20分鐘，經過固化后浸滲將孔洞封閉；

優選的是，在步驟C的粉末冶金支架表面鍍鋅工藝中，電鍍池進行鍍鋅的溫度控制在5～35℃，水洗三次為在水洗槽中常溫，每次20～30秒，第一次出光為在硝酸和鹽酸池中常溫15～25秒，超聲波清洗為在超聲波清洗機常溫清洗20～40秒，第二次出光為在硝酸和鹽酸池中常溫15～25秒，鈍化為在鈍化池中溫度10～35℃，鈍化10～20秒，再次水洗三次為水洗槽中常溫，每次20～30秒，純水為常溫清洗20～30秒。

綜上所述，本發明具有以下優點：使粉末冶金支架可以鍍鋅并且質量有保證，并且能夠批量生產，節約成本。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

一種粉末冶金支架的鍍鋅工藝，具體步驟如下：

粉末冶金支架浸滲處理，將產品放入壓力真空罐中、真空壓力要在0.09mpa以上，然后負壓吸入浸滲液、浸滲液要高出產品50～80mm、繼續抽真空10～15分鐘，然后緩慢卸下至常壓，在浸泡5分鐘；然后將產品取出放在甩干機上將浸滲液甩干凈；再將產品放到洗滌罐中用清水把表面多余的浸滲液清洗干凈；最后將產品放入熱水固化池中，水溫恒定在90℃±5℃，固化時間15～20分鐘，經過固化后浸滲將孔洞封閉；

粉末冶金支架表面噴砂處理，去除表面鐵銹，噴砂處理沙子的配比為0.3mm：0.1mm=70％：30％，采用30％的0.1mm細沙的目的是將工件表面小凹槽內的鐵銹去除，確保鐵銹能被徹底去除；噴砂處理的時間10～20分鐘；