[發明專利]一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法

在審

• 申請號: 201810297584.1
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108301225A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 李杰;吳發慶;李革;李壽光;曾范生;曲崗;黃建江;于洪濤
• 申請（專利權）人: 泉州萬華世旺超纖有限責任公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06P1/36;D06P1/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

1.一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)染色：選取超纖基布，按照工藝浴比＝1:8～10加入染缸進行染色處理，染色后排液，染缸的染液中包括3～5％基布重量的染料、0.5～1g/L的冰醋酸、0.5～1g/L的勻染劑以及0.5～1g/L的滲透劑；

(2)水洗：將經過染色的超纖基布在70～80℃的熱水中水洗2～3次，每次10～15min，然后在40℃的熱水中水洗1～2次，每次10～15min；

(3)脫水：將經過水洗的超纖基布脫水至含水率為30～40％；

(4)上油：將經過脫水的超纖基布在柔軟劑5831中浸軋；

(5)烘干：將浸軋后的超纖基布以7～8m/min的線速度進行傳送，在130～150℃的溫度下烘干定型；

(6)磨皮：將經過烘干后的超纖基布以7～8m/min的線速度傳送至磨皮機進行磨皮，磨皮機的轉速為1000～1200轉/min，磨皮的包角為10～15°；

(7)干法貼面：將離型紙以6～7m/min的線速度進行傳送，在離型紙上均勻涂上第一層PU樹脂，依次經過溫度為70、80℃和100℃的烘箱烘干，經過冷卻輥冷卻后，在離型紙上均勻涂上第二層PU樹脂，依次經過溫度為70、80℃和100℃的烘箱烘干，再次經過冷卻輥冷卻，在離型紙上均勻涂上第三層PU樹脂；

(8)貼基布：將離型紙涂有PU樹脂的一面與經過磨皮的超纖基布的磨皮面進行輥壓貼合制成帶有PU樹脂層的超纖皮坯，以6～7m/min的線速度依次經過溫度為110～120℃、130～135℃和140℃的烘箱烘干；

(9)冷卻，撕下步驟(7)所得的超纖皮坯的離型紙，檢驗合格后包裝，即得成品。

2.根據權利要求1所述的一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法，其特征在于：步驟(1)中，所述染色處理所用的染料為金屬絡合染料，所述染色處理的過程具體為，先在常溫下以0.5℃/min的升溫速率對染液進行加熱，使得超纖基布在60℃的染液中染色8～10min，然后繼續升溫，使得超纖基布在80℃的染液中染色8～10min，然后繼續升溫，使得超纖基布在100℃的染液中染色40～50min，最后染液以1～2℃/min的降溫速率冷卻至80℃后，排液。

3.根據權利要求1所述的一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法，其特征在于：步驟(4)中，所述浸軋的壓力為5kg/cm²。

4.根據權利要求1所述的一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法，其特征在于：步驟(6)中，所述磨皮采用的砂紙為180目砂紙。

5.根據權利要求1所述的一種武警作訓鞋專用超纖鞋面的制造方法，其特征在于：步驟(7)中，所述第一層PU樹脂的涂料量為150g/m，所述第二層PU樹脂的涂料量為200g/m，所述第三層PU樹脂的涂料量為200g/m。