[發(fā)明專利]雙護(hù)盾TBM防卡機(jī)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810296404.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108412509A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉東雙;劉新榮;丁恒軍;孟慶軍;鐘祖良;王林楓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21D9/087 | 分類號(hào): | E21D9/087 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400044 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 護(hù)盾 防卡 改造 地層處理 地質(zhì)條件 掘進(jìn)參數(shù) 掘進(jìn)模式 施工過程 掘進(jìn) 刀盤 盾體 卡機(jī) 超前 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種雙護(hù)盾TBM防卡機(jī)方法,準(zhǔn)確掌握地質(zhì)條件后通過對(duì)雙護(hù)盾TBM進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控或?qū)BM進(jìn)行改造,雙護(hù)盾TBM風(fēng)險(xiǎn)防控為確保TBM高效連續(xù)掘進(jìn),或保證良好的TBM姿態(tài),或選擇合理的掘進(jìn)參數(shù),或加大擴(kuò)挖量,或合理采用單護(hù)盾掘進(jìn)模式,或超前加固地層處理的一種或者多種的結(jié)合;所述TBM改造為刀盤改造,或盾體改造,或增大扭矩,或增大推力的一種或者多種的結(jié)合。本方法解決雙護(hù)盾TBM在施工過程中容易卡機(jī)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于隧道挖掘領(lǐng)域,涉及一種雙護(hù)盾TBM防卡機(jī)方法。
背景技術(shù)
目前雙護(hù)盾TBM卡機(jī)主要有以下幾種情況:1、刀盤被卡,該種情況主要是掌子面或刀盤頂部圍巖塌方,刀盤周圍圍巖破碎,當(dāng)掌子面或刀盤頂部圍巖出現(xiàn)塌方時(shí),坍方體直接將刀盤與掌子面之間充填密實(shí),刀盤與圍巖之間的阻力大于刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的額定扭矩從而導(dǎo)致刀盤無法轉(zhuǎn)動(dòng)。2、護(hù)盾被卡因塌方或軟巖塑性變形產(chǎn)生收斂或高地應(yīng)力使圍巖發(fā)生整體收斂,其產(chǎn)生的應(yīng)力大于設(shè)備提供的最大推力從而導(dǎo)致盾體無法前、后移動(dòng),將雙護(hù)盾TBM盾體抱死。卡前盾:圍巖發(fā)生快速大變形,圍巖應(yīng)力作用在盾殼上產(chǎn)生的摩擦力大于主推進(jìn)油缸的最大推力時(shí)。卡支撐盾:圍巖變形量大,擠壓支撐盾,換步時(shí)輔推油缸壓力不能有效克服圍巖作用在支撐盾上的摩擦力時(shí)。卡尾盾:圍巖在地應(yīng)力作用下持續(xù)收斂變形,擠壓尾盾向內(nèi)收縮,尾盾與管片之間間隙過小時(shí)。3、綜合型被卡,此種情況發(fā)生主要以上述兩種方式之一為主,兼帶其他方式。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種雙護(hù)盾TBM防卡機(jī)方法,解決雙護(hù)盾TBM在施工過程中容易卡機(jī)的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
雙護(hù)盾TBM防卡機(jī)方法,準(zhǔn)確掌握地質(zhì)條件后通過對(duì)雙護(hù)盾TBM進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控或?qū)BM進(jìn)行改造,雙護(hù)盾TBM風(fēng)險(xiǎn)防控為確保TBM高效連續(xù)掘進(jìn),或保證良好的TBM姿態(tài),或選擇合理的掘進(jìn)參數(shù),或加大擴(kuò)挖量,或合理采用單護(hù)盾掘進(jìn)模式,或超前加固地層處理的一種或者多種的結(jié)合;所述TBM改造為刀盤改造,或盾體改造,或增大扭矩,或增大推力的一種或者多種的結(jié)合。
進(jìn)一步,所述加大擴(kuò)挖量可利用墊片使得邊滾刀和邊緣面刀外伸,或使刀盤垂直提升的方法,兩種方法或相互配合的方式實(shí)現(xiàn)擴(kuò)挖,為軟巖塑性變形圍巖增大預(yù)留變形量,抵消部分拱部變形的影響。
進(jìn)一步,所述超前加固地層處理可采用以下方法的一種或者多種的結(jié)合:
(1)利用刀盤預(yù)留孔噴射雙組份復(fù)合膨脹泡沫或樹脂填充空腔;
(2)通過刀盤預(yù)留孔人工向疏松地層導(dǎo)入PVC管或向不穩(wěn)定地層導(dǎo)入玻璃纖維管,然后注入雙組份復(fù)合膨脹泡沫或者樹脂實(shí)施加固;
(3)在刀盤前方通過超前鉆機(jī)打自鉆錨桿,延伸進(jìn)掌子面深處,成扇型分布,同時(shí)注入化學(xué)漿液或水泥混合物;
(4)在刀盤斜上方利用超前鉆機(jī)通過支撐盾預(yù)留孔安裝管棚,成扇型分布,并進(jìn)行超前固結(jié)灌漿加固;
(5)在刀盤前方,采用鉆孔設(shè)備來鉆孔安裝PVC或玻璃纖維可注射管,通過橡膠套筒閥向地層注入水泥混合物;
(6)采用人工開挖方式實(shí)施上部小導(dǎo)洞或旁洞開挖,并安裝鋼拱架和噴砼,通過小導(dǎo)洞將或旁洞設(shè)備運(yùn)到工作面,采用玻璃纖維管注射雙組份復(fù)合膨脹泡沫、樹脂或水泥混合物。
進(jìn)一步,刀盤改造中,通過邊刀和高刀位刀座改造將TBM標(biāo)準(zhǔn)開挖直徑增加到6140mm。
進(jìn)一步,通過對(duì)雙護(hù)盾TBM護(hù)盾進(jìn)行盾體改造,使TBM主機(jī)盾體變成“前大后小”的錐形形狀。
進(jìn)一步,將扭矩增加到6070KN。
進(jìn)一步,將推力增加到43000KN。
本發(fā)明的有益效果在于:
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