[發明專利]一種金屬破碎設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810296403.3
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108325611A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 連新輝
• 申請（專利權）人: 多棱新材料股份有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C18/14;B02C18/18;B02C23/10;B02C23/20
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊;吳志龍

本發明提供一種金屬破碎設備及其生產工藝，包括若干臺破碎機組，所述破碎機組包括破碎裝置及設置于破碎裝置后方的冷卻裝置，所述破碎機包括殼體，所述殼體上方具有進料斗，所述殼體下部具有出料口，殼體中部固定有一對相向轉動的破碎輥，所述冷卻裝置設置于一罩體內，所述罩體中間設布風板，所述布風板上設若干均勻分布的通風孔，所述罩體下方具有進風口，所述罩體上方具有出風口，本發明結構簡單，利用風冷裝置能夠方便地實現破碎金屬物料的降溫，避免出現產生自回火現象，物料硬度下降。

技術領域

本發明涉及一種金屬破碎設備及其生產工藝。

背景技術

合金鋼砂以軸承鋼邊角料為原料，淬火后需經過多道破碎工序，破碎過程中物料相互擠壓摩擦產生熱量，使得物料溫度得到較大上升，產生自回火現象，物料硬度下降，連續破碎時物料易產生變形、粘合現象，同時也使得破碎產物微小裂紋數量增加，物理性能下降。

發明內容

本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是現有的金屬破碎過程中物料溫度提高容易產生回火造成物理性能下降，從而影響連續破碎效果。

本發明的具體實施方案是：一種金屬破碎設備,包括若干臺破碎機組，所述破碎機組包括破碎裝置及設置于破碎裝置后方的冷卻裝置，所述破碎機包括殼體，所述殼體上方具有進料斗，所述殼體下部具有出料口，殼體中部固定有一對相向轉動的破碎輥，所述冷卻裝置設置于一罩體內，所述罩體中間設布風板，所述布風板上設若干均勻分布的通風孔，所述罩體下方具有進風口，所述罩體上方具有出風口。

進一步的，所述冷卻裝置的輸出端具有篩料裝置，所述篩料裝置包括沿出料方向由高至低斜向設置的的篩網，所述篩網上具有篩孔，所述篩網下方設置有兩個或兩個以上用于承接由篩網漏出的金屬的篩料斗，所述篩網的出料端至少設置有一個篩料斗。

進一步的，所述出風口與除塵器連接。

進一步的，所述出料口下方具有引導破碎物料進入冷卻裝置的導料板。

進一步的，所述破碎輥包括由電機驅動轉動的轉軸，所述轉軸外套有固定連接的輥筒，所述滾筒的外表面具有沿軸向設置的凸刃。

進一步的，所述冷卻裝置的輸出端具有將物料導入篩網的排料板。

進一步的，所述出料口及各個篩料斗內設有流量傳感器。

本發明還包括一種金屬破碎設備生產工藝，其特征在于，包括利用權利要求3所述的一種金屬破碎設備，具體工藝步驟包括：

（1）淬火后物料進入破碎機料槽，在破碎輥作用下進行破碎，破碎壓力200-400MPA；

（2）所述殼體的出料口設流量傳感器，流量傳感器生成流量信號并發至控制電腦；破碎產物通過輸送機送入冷卻裝置，在大流量風力作用下實現物料降溫度的同時進行除塵；

（3）降溫除塵后的破碎產物經過冷卻裝置送到篩料裝置，利用篩料裝置篩分成不同粒度，篩料裝置的出料端設置有流量傳感器將從篩料裝置的篩網末端排出的物料產生流量信號發送到控制電腦，控制電腦分析各粒度占比并產生調節信號送到液壓調壓裝置調節破碎壓力與破碎產量；篩分后的成品送入相應規格料倉，半成品通過輸送機送入下一組破碎機，重復上述破碎過程。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明結構簡單，利用風冷裝置能夠方便地防止破碎金屬物料的溫度升高，避免出現產生自回火現象，物料硬度下降，有利于金屬物料連續重復破碎至所需規格。此外，本實施例中還設計了篩分裝置能夠方便地實現同步篩分以利于后續的參數調節和再破碎。

附圖說明

圖1為本發明破碎裝置結構示意圖。

圖2為本發明冷卻裝置結構示意圖。

圖3為本發明篩料裝置結構示意圖。