[發(fā)明專利]一種高韌性高抗疲勞含釔系鎳基高溫合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810296380.6 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108342619A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建;雷德江;張華國;粟碩;周江波;韋家向;付洋 | 申請(專利權(quán))人: | 四川六合鍛造股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C22C1/02 |
| 代理公司: | 成都帝鵬知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 韓建功 |
| 地址: | 621700 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳基高溫合金 制備 高抗疲勞 高韌性 釔系 合金 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞 抗疲勞性能 重量百分比 斷裂韌性 | ||
1.一種高韌性高抗疲勞含釔系鎳基高溫合金,其特征在于,以重量百分比計,所述鎳基高溫合金合金包括:Cr:14.5~17%;Ti:2.5~4.5%;Fe:2.5~3%;C:0.01~0.025%;Al:2.5~3.5%;Cu:4~6%;Nb:0.01~0.25%;Zr:0.15~0.25%;Mn:1.01~1.05%;Y:6.5~8.5%;余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金,其特征在于,以重量百分比計,所述合金包括:Cr:15.5~16.5%;Ti:2.75~4.25%;Fe:2.75~3%;C:0.01~0.025%;Al:2.75~3.25%;Cu:4.25~5.5%;Nb:0.01~0.25%;Zr:0.2~0.25%;Mn:1.01~1.05%;Y:7~8%;余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金,其特征在于,以重量百分比計,所述合金包括:Cr:16.25%;Ti:3.75%;Fe:2.85%;C:0.02%;Al:2.75%;Cu:5%;Nb:0.15%;Zr:0.2%;Mn:1.03%;Y:7.6%;余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金,其特征在于,所述不可避免的雜質(zhì)包括:P≤0.002%、S≤0.002%。
5.一種制備如權(quán)利要求1-3的鎳基高溫合金的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)按組分比例稱量原料,然后在真空感應(yīng)爐進行熔煉,保證一定熔煉溫度,熔煉30~40分鐘后澆筑成自耗電極;所述熔煉是爐內(nèi)真空壓力為0.01~0.1pa;
(2)將步驟(1)所得的自耗電極在真空自耗爐中進行五元渣系重熔精煉,精煉后空冷至室溫,再重熔成電渣錠,所述精煉溫度為1600~1680℃,所述精煉的時間為:10~14分鐘;
(3)對步驟(2)所得的電渣錠加熱至1200~1220℃,保溫5.5~6.5小時,保證開鍛溫度,保證停鍛溫度;
(4)鍛后空冷至室溫,再進行表面處理;
(5)熱處理后即制得所述合金材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備方法,其特征在于,所述步驟(1)的熔煉溫度為:1400~1440℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備方法,其特征在于,所述步驟(2)的五元電渣重熔體系為:CaF2:Al2O3:CaO:MgO:SiO2:=50:28:14:5:3。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備方法,其特征在于,所述步驟(3)的開鍛溫度為:≥1000℃;停鍛溫度為≥980℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中熱處理的步驟為:
(a)將合金材料加熱至1200~1230℃,保溫3小時后冷至38~44℃;
(b)將步驟(a)得到的合金材料加熱至780~820℃,保溫3小時,冷至室溫;
(c)將步驟(b)得到的合金材料加熱至800~815℃,保溫18小時,冷至室溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(a)、步驟(b)、步驟(c)的冷卻方式為空冷或水冷中的一種。
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