[發(fā)明專利]一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810296140.6 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN110317394A | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程江 | 申請(專利權)人: | 上海電纜廠(南京)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L27/06;C08L23/06;C08L91/00;C08K3/34;H01B7/18;H01B13/00 |
| 代理公司: | 南京睿之博知識產(chǎn)權代理有限公司 32296 | 代理人: | 陳琛 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃電纜材料 振幅控制器 報警裝置 復合電纜 保護層 減震層 絞合體 阻燃 電纜連接器 高速攪拌機 電纜被盜 擠出造粒 填充材料 外部設置 硅芯管 金屬絲 有效地 預混機 絞合 外壁 小段 粘膠 加工 匹配 電纜 制作 | ||
1.一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,包括如下步驟:
1)將各組分進行配料,加入預混機中于80-120℃下混合均勻,轉移至高速攪拌機中攪拌10-15min,最后進行擠出造粒得到阻燃電纜材料,按一定的長度進行切割得到小段的阻燃電纜材料;所述組分包括PP100份;PVC 30-80份;LDPE40-60份;增塑劑10-20份;抗氧劑3-8份;滑石粉10-15份;阻燃劑25-45份;
2)將步驟1)中的小段阻燃電纜材料外壁上涂上粘膠,并將若干根阻燃電纜材料彼此之間的空隙中添加填充材料;所述阻燃電纜材料和填充材料以硅芯管為中心絞合在一起形成絞合體;
3)在所述絞合體的外部設置保護層;
4)在所述保護層外側包裹減震層;
5)在每段減震層上設置有振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置;
6)將每段電纜通過電纜連接器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟1)中,高速攪拌機的攪拌速度為400-800rpm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟1)中,擠出造粒于雙螺桿擠出機中進行,擠出溫度為180-220℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟2)中粘膠采用等間距涂抹。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟2)中的絕緣金屬線選擇2-7根組合。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟5)中的振幅控制器設置在每段減震層的同一側端部,所述振幅控制器與報警器采用無線連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述填充材料為聚丙烯繩或無機紙繩。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征是,所述保護層的材料為無紡布或玻璃纖維布。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征在于,所述增塑劑為環(huán)氧大豆油;所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1010的混合物,兩者的質(zhì)量比為2:1。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種采用阻燃新材料的復合電纜加工方法,其特征在于,所述滑石粉為四氧化鎂與硅酸鎂的混合物,兩者的質(zhì)量比為3:2;所述阻燃劑為:硼酸鋅、三聚氰胺及氫氧化鋁的混合物,三者的重量比為3:4:5。
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