[發明專利]一種電熱成型冷定型設備模組

在審

• 申請號: 201810295955.2
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108544740A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 張艷琛
• 申請（專利權）人: 張艷琛
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C51/42
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種電熱成型冷定型設備模組，組裝型模具外觀與一般模具結構相同有上下二個閉合面來工作成型的模具，而本發明快速電能加熱成型冷定組裝型模具是分上下二個模具組件組裝而成，上下模具的組件除了閉合面成型材料的工作腔中，在組件內部結構另有上下各二層為流體傳導冷熱源的中空工作腔體，上下外模組件由絕熱材料制成，中內模為導熱率高的金屬材料制成(中外模具組件都為固定件)，在模具組合后的外模和中模組成的空腔為電加熱工作腔，而內模具的可移動件為生產造型模，造型模具可隨時簡易換裝的組件，在中模具及內模具固定件背面吸熱及導熱冷卻的翅形頁片，在加熱時成為加強吸熱面及傳導熱的通道，冷卻時有加快吸熱冷卻的功能。

技術領域

本發明涉及一種環保節能的直接用電熱能加熱成型水冷定型設備的組裝型模具。

背景技術

市面上的現有熱成型冷定型設備及配套模具因需要用到高溫蒸氣加熱，用低溫水冷卻(因冷卻水管道流體是相同的)，而用的熱能都是，并都要用鍋爐燃燒能源產生的熱能，經燃燒能源(煤，生物質能，油，天然氣都會產生空氣污染)，對水加熱成為高溫蒸氣再經輸氣加壓管道，傳輸至設備而使用，這樣不僅輸送過程中能耗損失大，而且在能源燃燒產生熱能的過程中，對其境的空氣污染也大，經此發明電熱成型冷定型設備模組，可替代原需產生熱能污染嚴重的熱成型冷定型的設備模具，并能省卻大量的鍋爐及輸能管道建造成本，提供一個無污染的生產的環境。

發明內容

本發明提供電熱成型冷定型設備模組，從而解決上述問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

作為本發明的優選技術方案，分為上下模具組，上模具組件為上模具組電加熱外模具基座上模具組外模具散熱進風口，上模具組外模具散熱出風口，上模具組外模具電加熱器，上模具組外模具電加熱模腔，上模具組導熱冷卻中模，上模具組中模冷卻源進孔，上模具組中模冷卻源出孔，上模具冷卻源傳導腔，隔水墊片，上內模導體腔基座，上內模導熱冷卻頁片，上內成形模具，短螺絲，長螺絲，連接對外排氣糟，下模具組件為，下模具組電加熱外模具基座，下模具組外模具散熱進風口，下模具組外模具散熱出風口，下模具組外模具電加熱器，下模具組外模具電加熱模腔，下模具組導熱冷卻中模，下模具組中模冷卻進水孔，下模具組中模冷卻出水孔，下模具冷卻源傳導腔，下內模導熱冷卻頁片，下內模導體腔基座，下內成形模具，下內成形模具，連接對外排氣糟，上下模具組件閉合后形成，上下組模具閉合材料成型腔

作為本發明的優選技術方案，上模具組件為上模具組電加熱外模具基座和上模具組導熱冷卻中模，上內模導體腔基座上內成形模具經，短螺絲，長螺絲組裝而成，組裝完成在四個側面分別有上模具組外模具散熱進風口，上模具組外模具散熱出風口，上模具組外模具電加熱器，上模具組中模冷卻源進孔，上模具組中模冷卻源出孔，在腔內形成上模具組外模具電加熱模腔，上模具冷卻源傳導腔，腔體里面分別有上內模導熱冷卻頁片，業有成型時的連接對外排氣糟，下模具組件為，下模具組電加熱外模具基座和下模具組導熱冷卻中模，下內模導體腔基座，下內成形模具，下內成形模具，經隔水墊片，短螺絲，長螺絲組裝而成，組裝完成在四個側面分別有下模具組外模具散熱進風口，下模具組外模具散熱出風口，下模具組外模具電加熱器，下模具組中模冷卻進水孔，下模具組中模冷卻出水孔，在腔內形成下模具組外模具電加熱模腔，下模具冷卻源傳導腔，腔體內分別有下內模導熱冷卻頁片，并有成型時的連接對外排氣糟，上下模具組件閉合后形成，上下組模具閉合材料成型腔，里面經內模具成型排氣小孔和連接對外排氣糟，排氣連通。

作為本發明的優選技術方案，上下組模具的固定件外模具和中內模具組裝而成，形成分別的電加熱模腔冷卻源傳導腔，及上下組模具閉合材料成型腔。

作為本發明的優選技術方案，其固定件組裝而成的冷卻源傳導腔中的散熱頁片除了散熱以外，組裝時和緊密貼合并起到加強模具結構支撐力作用并起到加熱模腔加熱時向內模傳熱的導體作用。

作為本發明的優選技術方案，上下模具組電加熱腔中，開有電加熱器孔安裝加熱器，并在上下模具組外模具加熱腔中貼合加熱。