[發(fā)明專利]一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810295590.3
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN110319332B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍;李明;孫健;李伯林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F16N7/38
• 分類號(hào): F16N7/38;F16N29/02
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

本發(fā)明公開了一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括：飛剪裝置，還包括：用以總控系統(tǒng)的PLC中控室，及用以打出壓力油脂的電動(dòng)潤(rùn)滑泵站及單線分配器；電動(dòng)潤(rùn)滑泵站設(shè)有兩臺(tái)；單線分配器為八通道單線分配器，包括：殼體，設(shè)于殼體上的進(jìn)油口，及設(shè)于殼體上與進(jìn)油口相連通的四組出油口組件；出油口組件均包括：設(shè)于殼體上一對(duì)相向方向設(shè)置并連通的出油嘴，設(shè)于兩個(gè)出油嘴連通位置間的活塞，進(jìn)油口與電動(dòng)潤(rùn)滑泵站相連接；每個(gè)出油嘴上均連有管道，每根管道分別與飛剪裝置上相應(yīng)的潤(rùn)滑點(diǎn)連接。本發(fā)明避免原有潤(rùn)滑系統(tǒng)其中一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)問題時(shí)，導(dǎo)致下一個(gè)的潤(rùn)滑點(diǎn)無法及時(shí)補(bǔ)脂，還可以減少來回切換工作量，保證設(shè)備的正常油脂補(bǔ)給量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油脂潤(rùn)滑裝置，更具體地說，涉及一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在冶金軋鋼行業(yè)中飛剪是用以快速切斷鐵板、鋼管的一種常見設(shè)備，目前對(duì)于飛剪裝置進(jìn)行補(bǔ)脂的裝置是使用干油自動(dòng)補(bǔ)脂系統(tǒng)，主要采用雙線自動(dòng)補(bǔ)脂形式，雙線自動(dòng)補(bǔ)脂系統(tǒng)原理為：泵出口設(shè)置了一個(gè)換向閥，出口分1路和2路兩個(gè)通道，并分別配置了一個(gè)壓力檢測(cè)開關(guān)(壓力可以設(shè)定)。工作時(shí)1路先打壓，當(dāng)該管路上的壓力開關(guān)檢測(cè)到設(shè)定壓力時(shí)，系統(tǒng)給信號(hào)，電磁換向閥換向切換到2路工作打壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)泵停止工作處于休息狀態(tài)。另外系統(tǒng)還設(shè)置了兩個(gè)繼電器，一個(gè)負(fù)責(zé)運(yùn)行狀態(tài)單回路的工作時(shí)間監(jiān)測(cè)，在時(shí)間設(shè)定內(nèi)完成，說明管道沒有漏油；沒有完成打壓，說明管道有泄漏。另外一個(gè)繼電器是負(fù)責(zé)休息時(shí)間設(shè)定，主要是根據(jù)工作點(diǎn)補(bǔ)油量大小來設(shè)定時(shí)間。

但是，雙線自動(dòng)補(bǔ)脂系統(tǒng)的缺陷如下：

1)若其中一個(gè)回路出現(xiàn)漏油，泄漏將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常工作；

2)每個(gè)點(diǎn)上都沒有監(jiān)控實(shí)際補(bǔ)脂量及漏油情況；

3)系統(tǒng)故障檢查確認(rèn)復(fù)雜且不易排除。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)，避免原有潤(rùn)滑系統(tǒng)其中一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)問題時(shí)，導(dǎo)致下一個(gè)的潤(rùn)滑點(diǎn)無法及時(shí)補(bǔ)脂，還可以減少來回切換工作量，保證設(shè)備的正常油脂補(bǔ)給量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括：飛剪裝置，還包括：用以總控系統(tǒng)的PLC中控室，及用以打出壓力油脂的電動(dòng)潤(rùn)滑泵站及單線分配器；

所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵站設(shè)有兩臺(tái)，根據(jù)實(shí)際所需補(bǔ)脂量，由PLC中控室控制兩臺(tái)電動(dòng)潤(rùn)滑泵站同時(shí)啟動(dòng)，或是只啟動(dòng)其中一臺(tái)電動(dòng)潤(rùn)滑泵站；

所述單線分配器為八通道單線分配器，包括：殼體，設(shè)于殼體上的進(jìn)油口，及設(shè)于殼體上與進(jìn)油口相連通的四組出油口組件；

所述出油口組件均包括：設(shè)于殼體上一對(duì)相向方向設(shè)置并連通的出油嘴，設(shè)于兩個(gè)出油嘴連通位置間的活塞，進(jìn)油口與電動(dòng)潤(rùn)滑泵站相連接；

所述每個(gè)出油嘴上均連有管道，所述每根管道分別與所述飛剪裝置上相應(yīng)的潤(rùn)滑點(diǎn)連接；

所述每根管道上均還依次設(shè)有單向閥和壓力檢測(cè)傳感器。

所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵站與單線分配器之間還依次設(shè)有干油過濾器和單向閥。

所述的每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)前端均還設(shè)有溢流閥。

所述的管道為銅管。

所述的單線分配器壓力為32Mpa。

所述的每個(gè)出油嘴上均還設(shè)有溢流閥。

在上述的技術(shù)方案中，本發(fā)明所提供的一種熱軋曲柄式飛剪多點(diǎn)同步潤(rùn)滑系統(tǒng)，還具有以下幾點(diǎn)有益效果：

1)本發(fā)明在進(jìn)行補(bǔ)脂時(shí)，每個(gè)潤(rùn)滑回路之間互不干涉，不會(huì)因一個(gè)回路漏油而影響其他回路，造成整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行工作；