[發明專利]一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法

在審

• 申請號: 201810295561.7
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN110323006A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 程江
• 申請（專利權）人: 上海電纜廠（南京）有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/22
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本發明公開了一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，包括如下步驟：1）將金屬導體在高溫下拉成金屬絲；2）將步驟1）中的金屬絲外圍包覆絕緣層得到絕緣線芯；3）在步驟2）中的絕緣線芯外壁上涂上粘膠，并將若干根絕緣線芯彼此之間的空隙中添加填充材料；所述絕緣線芯和填充材料以功能擴展容件為中心絞合在一起形成絞合體；4）在所述絞合體的外部設置保護層；5）在所述保護層外側包裹減震層。本發明所達到的有益效果：通過本發明制作出來的金屬絲勻稱質量高，合理利用了多芯、大截面電力電纜的中心空隙，放置了硅芯管作為功能擴展容件，而且提高了電纜本身的性能。

技術領域

本發明涉及一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，屬于電纜生產技術領域。

背景技術

現有的電線電纜的制造從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品，生產過程中多為人工操作，使得通過該方法生產出的電線電纜粗細不同，無法統一標準，導致合格率低，造成了人力物力的浪費。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，采用該電纜的生產方法所生產出的電線電纜粗細均勻，合格率高，且能夠具備更多的功能。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，包括如下步驟：

1）將金屬導體在高溫下拉成金屬絲；

2）將步驟1）中的金屬絲外圍包覆絕緣層得到絕緣線芯；

3）在步驟2）中的絕緣線芯外壁上涂上粘膠，并將若干根絕緣線芯彼此之間的空隙中添加填充材料；所述絕緣線芯和填充材料以功能擴展容件為中心絞合在一起形成絞合體；

4）在所述絞合體的外部設置保護層；

5）在所述保護層外側包裹減震層。

前述的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，所述步驟1）中，拉成金屬絲的溫度范圍為700℃-850℃。

前述的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，所述步驟1）中，金屬絲的直徑范圍為0-7mm。

前述的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，所述步驟3）中粘膠采用等間距涂抹。

前述的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，所述步驟3）中的絕緣線芯選擇4-6根組合。

前述的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，其特征是，所述功能擴展容件為硅芯管。

本發明所達到的有益效果：通過本發明制作出來的金屬絲勻稱質量高，合理利用了多芯、大截面電力電纜的中心空隙，放置了硅芯管作為功能擴展容件，而且提高了電纜本身的性能。

具體實施方式

下面對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明涉及的一種具備功能擴展性質的復合型電纜線制作方法，包括如下步驟：

1）將金屬導體在高溫下拉成金屬絲；拉成金屬絲的溫度范圍為700℃-850℃。金屬絲的直徑范圍為0-7mm。

2）將步驟1）中的金屬絲外圍包覆絕緣層得到絕緣線芯；

3）在步驟2）中的絕緣線芯外壁上涂上粘膠，并將若干根絕緣線芯彼此之間的空隙中添加填充材料；所述絕緣線芯和填充材料以功能擴展容件為中心絞合在一起形成絞合體；粘膠采用等間距涂抹。優選地絕緣線芯選擇4-6根組合。