[發明專利]一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法在審
| 申請號: | 201810295545.8 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN110323005A | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 程江 | 申請(專利權)人: | 上海電纜廠(南京)有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296 | 代理人: | 陳琛 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通訊電纜 振幅控制器 復合電纜 保護層 環保型 減震層 通訊用 機械性能 電纜連接器 斷裂伸長率 高速攪拌機 報警裝置 擠出造粒 聚碳酸酯 外部設置 電纜料 絞合體 預混機 增塑劑 丁腈 拉伸 外壁 小段 粘膠 加工 匹配 電纜 檢測 | ||
本發明公開了一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,包括如下步驟:1)將各組分進行配料,加入預混機中混合均勻,轉移至高速攪拌機中攪拌,最后進行擠出造粒得到通訊電纜材料;2)將步驟1)中的小段通訊電纜材料外壁上涂上粘膠;3)在所述絞合體的外部設置保護層;4)在所述保護層外側包裹減震層;5)在每段減震層上設置有振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置;6)將每段電纜通過電纜連接器相連。本發明所達到的有益效果:本發明的通訊電纜料同時加入了PVC、丁腈粉、增塑劑及聚碳酸酯作為主料,獲得了機械性能極佳的電纜料,經檢測,拉伸強度>25MPa,斷裂伸長率>180%。
技術領域
本發明涉及一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,屬于電纜生產技術領域。
背景技術
電纜是用于傳輸電能的線材產品,是電力傳輸的主要載體,廣泛應用于照明、家電、工業等眾多領域。為了確保安全性,對于電纜的阻燃性能具有特別嚴格的要求,是行業內重點展開的研究課題。
隨著通訊行業的快速發展,市場對電纜的需求也在不斷擴大。電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層,電纜具有內通電、外絕緣的特征。目前,電纜主要分為阻燃橡套電纜、核級電纜、電力電纜及通訊電纜等。其中,通訊電纜主要用于傳輸數據,該類產品結構尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高,是行業內重點研究的一類電纜產品。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,采用該電纜的生產方法所生產出的電線電纜粗細均勻,合格率高。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,包括如下步驟:
1)將各組分進行配料,加入預混機中于80-120℃下混合均勻,轉移至高速攪拌機中攪拌10-15min,最后進行擠出造粒得到通訊電纜材料,按一定的長度進行切割得到小段的通訊電纜材料;所述組分包括PVC45-80份;丁腈粉10-15份;增塑劑30-45份;聚碳酸酯60-90份;消泡劑5-12份;固化劑1-5份;滑石粉3-8份;
2)將步驟1)中的小段通訊電纜材料外壁上涂上粘膠,并將若干根通訊電纜材料彼此之間的空隙中添加填充材料;所述通訊電纜材料和填充材料以硅芯管為中心絞合在一起形成絞合體;
3)在所述絞合體的外部設置保護層;
4)在所述保護層外側包裹減震層;
5)在每段減震層上設置有振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置;
6)將每段電纜通過電纜連接器相連。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟1)中,高速攪拌機的攪拌速度為300-700rpm。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟1)中,擠出造粒于雙螺桿擠出機中進行,擠出溫度為160-240℃。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟2)中粘膠采用等間距涂抹。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟2)中的通訊電纜材料選擇2-7根組合。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述步驟5)中的振幅控制器設置在每段減震層的同一側端部,所述振幅控制器與報警器采用無線連接。
前述的一種環保型新材料的通訊用復合電纜加工方法,其特征是,所述填充材料為聚丙烯繩或無機紙繩。
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