[發明專利]一種在溶洞地質內的工程樁及成樁工藝

在審

• 申請號: 201810295117.5
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108265706A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 王國慶;袁修明;潘巍;張雙;鄧雪君;馮寶龍;廖春懿
• 申請（專利權）人: 中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36;E02D5/46;E02D15/04
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 旦帥男;王靈靈

一種在溶洞地質內的工程樁及成樁工藝，所述工程樁下部穿過地質層，所述溶洞位于地質層內，所述工程樁穿過溶洞并延伸至上層土體內，位于所述溶洞內的工程樁外壁上圍護一圈旋噴樁加固體，所述加固體為中心對稱結構，旋噴樁加固體截面的外輪廓由若干個首尾相連的劣弧組成，所述地質層自下而上依次為石灰巖層、破碎巖層和上層土體，所述溶洞位于破碎巖層內。本發明具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。

技術領域

本發明屬于建筑施工領域，尤其涉及一種在溶洞地質內的工程樁及成樁工藝。

背景技術

目前在溶巖地質區域工程樁通常采用泥漿護壁+旋挖鉆孔灌注樁形式，當遇有填充物的溶洞時采用回填片石或混凝土來完成鉆孔穿溶洞至持力層設計標高，往往需要反復多次的回填才能完成鉆孔，需要大量的片石或混凝土，而且樁孔不能及時進行封閉，需要更長時間的擱置，容易造成塌孔、樁孔上部塌陷甚至更大范圍的塌陷，進而造成安全隱患和周邊土質嚴重破壞，給施工帶來成本浪費和工期延誤，由于溶洞內的填充物一般是流塑狀態，即便回填片石或混凝土后能夠順利成孔，但是存在流塑填充物流至孔底，孔底沉渣過厚，而且溶洞位置土體還可能變形造成樁身縮頸、斷樁，影響成樁質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種在溶洞地質內的工程樁及成樁工藝，主要解決工程樁穿過溶洞時在溶洞內難以形成有效護壁的技術問題；并解決溶洞內的填充物不再流入樁孔內以致增加樁底沉渣和溶洞位置土體變形造成樁身縮頸、斷樁的問題，提高成樁質量。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種在溶洞地質內的工程樁，其特征在于：所述工程樁下部穿過地質層，所述溶洞位于地質層內，所述工程樁穿過溶洞并延伸至上層土體內，位于所述溶洞內的工程樁外壁上圍護一圈旋噴樁加固體，所述加固體為中心對稱結構，旋噴樁加固體截面的外輪廓由若干個首尾相連的劣弧組成。

進一步優選地，所述地質層自下而上依次為石灰巖層、破碎巖層和上層土體，所述溶洞位于破碎巖層內。

一種在溶洞地質內的工程樁的成樁工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、施工前準備：利用超前鉆確認工程樁預設空間穿過的溶洞內有可塑填充物，所述工程樁預設空間為預灌注混凝土形成工程樁的柱形空間；

步驟二、計算注漿管的高度：根據超前鉆獲取的溶洞的位置及高度信息計算所需注漿管和旋噴樁加固體的高度，所述旋噴樁加固體的高度為溶洞高度；

步驟三、制作水泥漿液：采用強度等級為P.O42.5級普通硅酸鹽水泥與符合《混凝土拌和用水標準》JGJ63-2006規定的水拌和，水灰比取0.8~1.5，根據工期需要加入為早強劑和/或速凝外加劑；

步驟四、布設注漿點位、跳打鉆孔：在工程樁預設空間外徑上均勻布設一圈注漿點位，采用鉆機鉆孔，選取兩個注漿點位從地面向溶洞鉆孔，在兩個注漿點位中心部位布設2根注漿管，位于溶洞的所述注漿管自下而上高壓旋噴注漿形成旋噴段；

步驟五、重復步驟四：兩個注漿點位為一組依次進行鉆孔、布設注漿管和注漿，直至工程樁預設空間外徑的上注漿點位均注漿完成，每個注漿點位注漿完成后形成圓柱形注漿體單元，相鄰圓柱形注漿體單元相交形成注漿形成注漿體；

步驟六泥漿護壁旋挖鉆孔：注漿體注漿完成48小時后，在工程樁預設空間內向下鉆孔形成工程樁預留洞，將注漿體位于工程樁預設空間內的部分去除形成旋噴樁加固體；

步驟七、灌注混凝土：在工程樁預留洞內灌注混凝土形成工程樁，對工程樁進行質檢，待質檢完畢，無質量問題后，本發明一種在溶洞地質內的工程樁施工完成。