[發(fā)明專利]棉織物活性染料扎染法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810295070.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108505360A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋淑娟 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東科技職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | D06P1/38 | 分類號(hào)： | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 261108 山東省濰坊*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 棉織物 活性染料 染色 線繩 后處理 多次染色 生產(chǎn)效率 同一部位 工藝流程 前處理 捆扎 節(jié)約 | ||
1.一種棉織物活性染料扎染法，其特征在于，包括以下步驟：
A、棉織物前處理；
B、利用線繩對(duì)棉織物進(jìn)行捆扎；
C、對(duì)棉織物含水量進(jìn)行控制；
D、利用活性染料進(jìn)行多次染色，且最后染色時(shí)間為20min～30min；
E、對(duì)染色完成的棉織物進(jìn)行后處理；
所述活性染料包括以下重量的成分：
食鹽 10-40g/L
純堿 10-20g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述染色次數(shù)為三次，且第一次染色時(shí)間為10min，第二次染色時(shí)間為20min，第三次染色時(shí)間為25min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述活性染料包括性染料黃F-G、活性染料紅B-4BD、活性染料黃F4和活性染料艷藍(lán)KBR。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述活性染料所占比重分別為2％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述后處理包括拆線、第一次水洗、皂洗、第二次水洗和烘干。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述食鹽含量為20g/L，所述純堿含量為15g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述含水量通過前后稱量棉織物的重量得出，第一次染色時(shí)對(duì)棉織物含水量進(jìn)行控制，使其含水率為100％，第二次染色時(shí)對(duì)棉織物的含水量進(jìn)行控制，使其含水率為160％。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉織物活性染料扎染法，其特征在于，所述第一次水洗時(shí)間為15min，溫度為70℃，所述皂煮時(shí)間為30min，溫度為90℃，皂劑用量為3g/L，所述第二次水洗時(shí)間為35min，溫度為20℃，所述烘干的溫度為15～30℃，烘干時(shí)間為5min。
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