[發明專利]滾筒型自動淋砂機在審
| 申請號: | 201810295036.5 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN110340290A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 劉俊明 | 申請(專利權)人: | 劉俊明 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C13/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾筒 滾筒型 淋砂機 排氣管 旋風筒 上篩 吸塵 下篩 電機驅動滾筒 電機驅動 滾筒側面 滾筒底面 現場生產 支座安裝 傳動帶 頂面 鑄件 粉塵 轉動 雜物 電機 改良 生產 | ||
本發明公開了一種滾筒型自動淋砂機,包括機架、滾筒和電機,所述滾筒通過支座安裝在機架上,滾筒通過傳動帶由電機驅動,滾筒頂面設置有上篩片,滾筒底面設置有下篩片,滾筒側面設置有排氣管,排氣管上設置有吸塵旋風筒。本發明結構設計合理,通過電機驅動滾筒進行轉動,滾筒上設置上篩片和下篩片用于分離漿塊及雜物,設置吸塵旋風筒,避免淋砂的現場生產環境較多粉塵,改良了工人的工作環境,降低了工人的勞動強度,滿足鑄件淋砂的生產需要。
技術領域
本發明涉及一種淋砂機,特別涉及一種滾筒型自動淋砂機。
背景技術
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后即得具有一定形狀、尺寸和性能的物件,在鑄件的加工過程中,需要根據所需鑄件的形狀利用壓蠟設備制成蠟模,再利用淋砂設備在蠟模表面制成與蠟模形狀相適配的砂殼,將砂殼風干之后,利用熔蠟設備將蠟熔出,再在砂殼內灌注入液態金屬,冷卻后制成鑄件,現有的淋砂設備結構復雜,操作麻煩,不能高效的將砂石充分的進行循環利用,降低了經濟效益,并且現有的下料篩板不能根據砂石的粒徑調整傾斜角度,導致砂石不能均勻的下落,難以確保蠟模的淋砂質量和效率。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種結構設計合理,生產效率高,成本低的滾筒型自動淋砂機。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:本發明的滾筒型自動淋砂機,包括機架、滾筒和電機,所述滾筒通過支座安裝在機架上,滾筒通過傳動帶由電機驅動,滾筒頂面設置有上篩片,滾筒底面設置有下篩片,滾筒側面設置有排氣管,排氣管上設置有吸塵旋風筒。
作為優選,所述上篩片的篩孔大于下篩片的篩孔。
作為優選,所述滾筒兩側設置有安裝板,滾筒通過安裝板與支座連接。
與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明結構設計合理,通過電機驅動滾筒進行轉動,滾筒上設置上篩片和下篩片用于分離漿塊及雜物,設置吸塵旋風筒,避免淋砂的現場生產環境較多粉塵,改良了工人的工作環境,降低了工人的勞動強度,滿足鑄件淋砂的生產需要。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步說明。
參見圖1,本發明的滾筒型自動淋砂機,包括機架1、滾筒3和電機4,所述滾筒3通過支座2安裝在機架1上,滾筒3通過傳動帶由電機4驅動,滾筒3頂面設置有上篩片5,滾筒3底面設置有下篩片6,滾筒3側面設置有排氣管7,排氣管7上設置有吸塵旋風筒8,所述上篩片5的篩孔大于下篩片6的篩孔,所述滾筒3兩側設置有安裝板,滾筒3通過安裝板與支座連接。
本發明結構設計合理,通過電機4驅動滾筒3進行轉動,滾筒3上設置上篩片5和下篩片6用于分離漿塊及雜物,設置吸塵旋風筒8,避免淋砂的現場生產環境較多粉塵,改良了工人的工作環境,降低了工人的勞動強度,滿足鑄件淋砂的生產需要。
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