[發(fā)明專利]一種氣體分布器和含有該分布器的系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810294900.X
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108479640B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何霖;傅送保;王科;王凱;譚亞南;侯章貴;程牧曦;張卉;韓偉;陳浩
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油集團(tuán)有限公司;中海石油煉化有限責(zé)任公司;中海油煉油化工科學(xué)研究院(北京)有限公司;西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司;中海油(青島)重質(zhì)油加工工程技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J8/18;B01J8/24;B01J10/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種包含反應(yīng)器的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述系統(tǒng)裝置包括：第一鼓泡塔(101)、第二鼓泡塔(102)和換熱器(201)，所述第一鼓泡塔(101)的上部設(shè)有原料和催化劑入口(1)以及與換熱器(201)頂部出口連通的第一循環(huán)入口(2)，所述第一鼓泡塔(101)的下部設(shè)有與第二鼓泡塔(102)頂部出口連通的第二循環(huán)入口(3)，所述第一鼓泡塔(101)的底部設(shè)有與第二鼓泡塔(102)下部連通的產(chǎn)物出口(4)；

所述第二鼓泡塔(102)的底部設(shè)有氣體入口(5)，所述第二鼓泡塔(102)的上部設(shè)有溢流出口(6)，所述溢流出口(6)與所述換熱器(201)的底部連通；

所述第一鼓泡塔(101)內(nèi)呈安靜鼓泡狀態(tài)；

所述安靜鼓泡狀態(tài)指氣速低于0.05m/s；

所述第二鼓泡塔(102)內(nèi)呈湍流鼓泡狀態(tài)；

所述湍流鼓泡狀態(tài)指氣速高于0.08m/s且低于0.2m/s；

所述反應(yīng)器為第二鼓泡塔；

所述第二鼓泡塔包含一種氣體分布器；

所述氣體分布器包括環(huán)狀的氣體分布管(11)，位于所述環(huán)狀的氣體分布管(11)的環(huán)內(nèi)且通過導(dǎo)流葉片(13)與氣體分布管(11)連接的連接腔(12)，以及與所述氣體分布管(11)連接的進(jìn)氣管(14)；

所述第二鼓泡塔的進(jìn)氣口在底部，所述進(jìn)氣口用于穿入所述氣體分布器的進(jìn)氣管(14)，所述氣體分布管(11)和連接腔(12)所在的平面與水平面平行；

所述進(jìn)氣管(14)通過分出的至少兩個(gè)進(jìn)氣支路(141)與氣體分布管(11)連接，從而實(shí)現(xiàn)氣體分布管(11)的固定以及進(jìn)氣；

所述氣體分布管(11)的表面具有氣孔(111)；

所述氣體分布管(11)的表面開孔率為60％～90％；

所述導(dǎo)流葉片(13)為扇葉狀；

所述導(dǎo)流葉片(13)單扇與連接腔連接所得的連接點(diǎn)中，連接所述連接腔徑向相對側(cè)的連接點(diǎn)形成的連接線的延長線通過環(huán)狀氣體分布管的環(huán)心；

所述導(dǎo)流葉片(13)以連接腔(12)為中心發(fā)散設(shè)置；

所述導(dǎo)流葉片(13)以連接腔(12)為中心以同一弧度彎曲發(fā)散設(shè)置，所述弧度在0.5π～0.6π；

所述進(jìn)氣管(14)與氣體分布管(11)和連接腔(12)所在的平面垂直，進(jìn)氣支路(141)均為L型且L型上與氣體分布管連接的一邊與進(jìn)氣管平行；

所述氣體分布管(11)的管壁厚度在0.5cm～1cm；

所述氣體分布管(11)的管徑為所述氣體分布管(11)的外環(huán)直徑的1/2～1/3；

所述連接腔(12)的直徑為氣體分布管(11)的外環(huán)直徑的0.05～0.2；

所述進(jìn)氣管(14)的管壁厚度在1cm～2cm；

所述進(jìn)氣管(14)的管徑為所述氣體分布管(11)的外環(huán)直徑1/3～1/4。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(14)分成2N個(gè)進(jìn)氣支路(141)，N為≥1的整數(shù)，這2N個(gè)進(jìn)氣支路(141)兩兩成對地連接到氣體分布管(11)的徑向相對側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(14)分成2N個(gè)進(jìn)氣支路(141)，N為≥2的整數(shù)，這2N個(gè)進(jìn)氣支路(141)兩兩成對地連接到氣體分布管(11)的徑向相對側(cè)，且這2N個(gè)進(jìn)氣支路(141)與氣體分布管(11)的連接口在氣體分布管(11)上均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述氣體分布管(11)表面的氣孔(111)孔徑大小不一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述氣體分布管(11)上，靠近所述氣體分布管(11)與進(jìn)氣支路(141)連接口處的氣孔(111)的孔徑小，遠(yuǎn)離所述氣體分布管(11)與進(jìn)氣支路(141)連接口處的氣孔(111)的孔徑大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括與溢流出口(6)連通的氣液分離器(301)，所述氣液分離器(301)頂部和底部分別設(shè)有氣體出口(7)和液體出口(8)。