[發明專利]一種耐高溫低水透的聚烯烴薄膜原料的制備方法在審
| 申請號: | 201810294678.3 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108485159A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 周俊;李建 | 申請(專利權)人: | 常州回天新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L45/00 | 分類號: | C08L45/00;C08L23/08;C08L23/06;C08K3/22;C08J5/18 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚烯烴薄膜 內層 耐高溫 背板 低水 制備 太陽能光伏電池背板 耐熱性 環烯烴共聚物 聚烯烴類薄膜 三層復合結構 雙螺桿擠出機 氟塑料薄膜 高速混合機 聚烯烴樹脂 水汽透過率 太陽能背板 紫外吸收劑 混合分散 擠出造粒 聚烯烴膜 分散劑 抗氧劑 鈦白粉 粘接 制造 替換 | ||
本發明涉及太陽能光伏電池背板膜等技術領域,尤其涉及一種耐高溫低水透的聚烯烴薄膜原料及其制造方法。該方法以環烯烴共聚物(COC)、聚烯烴樹脂為主要原料,與無機鈦白粉、抗氧劑、分散劑、紫外吸收劑等助劑,通過高速混合機進行混合分散,然后再由雙螺桿擠出機擠出造粒制備而成。太陽能背板一般為三層復合結構,由于背板快速發展,內層氟塑料薄膜逐漸替換成聚烯烴類薄膜,且與EVA具有良好的粘接功能。本發明制造的內層聚烯烴薄膜相比傳統內層聚烯烴膜具有更高的耐熱性和更低的水汽透過率,并且機械強度大大提高,對提升背板整體性能具有明顯優勢。
技術領域
本發明涉及一種聚烯烴薄膜原料,尤其涉及一種耐高溫低水透薄膜原料及其制造方法。
背景技術
太陽能背板作為太陽能電池的重要封裝材料,對電池片起保護和支撐作用,具有可靠的耐老化性、阻隔性和絕緣性。一般由三層機構組成,外層通常為具有良好抗紫外老化的含氟塑料膜,由于氟碳鍵鍵能極強,使得氟樹脂的耐候性、耐熱性和耐化學品性等各項性能均十分優越。傳統背板一般采用TPT或者KPK結構作為保護太陽能電池的背膜。然而內層氟膜因為其較低的表面能,使其與電池片的封裝材料EVA很難粘接。因此既耐候又容易粘接的內層聚烯烴膜應運而生,出現了性價比更高的TPE結構背板。
傳統的聚烯烴材料以碳碳鍵為循環單元,一般為線性結構,聚乙烯的熱變形溫度一般在50~80℃,高耐熱的聚丙烯熱變形溫度也不超過135℃。盡管市面上TPE結構背板已經廣泛使用,在保證聚烯烴膜良好粘接性能的同時,卻發現其耐熱性相比含氟薄膜差很多。
發明內容
本發明旨在解決上述缺陷,提供一種耐高溫低水透薄膜原料的制造方法。
為了克服背景技術中存在的缺陷,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:這種耐高溫低水透的薄膜原料,其主要成分為環烯烴共聚物(COC)、聚烯烴樹脂、無機填料的混合物,該混合物的質量百分比為:
環烯烴共聚物 50% ~100%;
聚烯烴樹脂 0 ~30%;
無機填料 10%~30%;
與該混合物共混的還有助劑,包括分散劑、抗氧劑、紫外吸收劑等,其質量百分比為:
分散劑 0.1%~8%;
抗氧劑 0.01%~4%;
紫外吸收劑劑 0.01%~4%。
所述的聚烯烴樹脂為線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴彈性體(POE)、茂金屬聚乙烯(mPE)中的一種或多種。
所述的無機填料為鈦白粉、碳酸鈣、滑石粉、云母、硅酸鈣或高嶺土中的一種或多種,無機填料的平均粒徑為0.5~50微米。
所述的分散劑為硬脂酸類、脂肪族酰胺類和酯類、石蠟類、金屬皂類、低分子蠟類中的一種或多種。
所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯抗氧劑或含硫抗氧劑中的一種或多種的混合物。
所述的紫外吸收劑選自水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類或受阻胺類中的任意一種或者至少兩種的混合物。
原料的制造方法是:
第一步,混料:將環烯烴共聚物和聚烯烴樹脂的中的一種或多種按配比放入混合攪拌機中進行混合,混好后與按配方比例加入的抗氧劑、分散劑、紫外吸收劑及無機填料一起放入高速混合機中,將高速混合機溫度升至50~80℃,高速混合5~20min后將物料放出;
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