[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810294581.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108379868B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁波;王瑛;楊娟香;邱康利;朱紅滿(mǎn);吳金寶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D5/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置，包括水槽、冷卻介質(zhì)管和乏汽儲(chǔ)存腔；所述水槽的一側(cè)安裝有水泵，并通過(guò)水泵連接有冷卻液供給箱，水泵的另一端口與冷卻介質(zhì)管連通；所述冷卻介質(zhì)管環(huán)繞在乏汽儲(chǔ)存腔的外側(cè)，乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)插接有乏汽管道。本發(fā)明針對(duì)熱乏汽熱量浪費(fèi)和損耗的問(wèn)題，將熱乏汽通過(guò)乏汽管道輸送至各個(gè)乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)，并在乏汽儲(chǔ)存腔的外側(cè)安裝冷卻介質(zhì)管，由冷卻介質(zhì)管內(nèi)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)對(duì)乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)的熱乏汽進(jìn)行降溫氣化成冷凝水，再將冷凝水用于其他供水設(shè)備中，從而降低熱乏汽直接排放造成的熱量損失和能源浪費(fèi)的問(wèn)題，提高乏汽的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱乏汽處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置。

背景技術(shù)

飽和蒸汽在經(jīng)過(guò)用汽設(shè)備后變成了冷凝水，通過(guò)疏水裝置回流到冷凝水收集箱，再由冷凝水水泵泵入鍋爐水箱內(nèi)，由于設(shè)備、用汽負(fù)荷、溫度等多種因素共同影響，冷凝水收集箱內(nèi)會(huì)產(chǎn)生殘留乏汽，由于得不到及時(shí)冷卻，最終通過(guò)排汽管排入大氣中，造成乏汽熱量的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置，提高了乏汽利用效率，避免乏汽的熱量損失，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置，包括水槽、冷卻介質(zhì)管和乏汽儲(chǔ)存腔；所述水槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有冷凝水出口，水槽另一側(cè)的內(nèi)壁安裝有水泵；所述水泵的一端口通過(guò)管道連接有冷卻液供給箱，另一端口通過(guò)管道與冷卻介質(zhì)管連通；所述冷卻介質(zhì)管包括第一冷卻介質(zhì)管、第二冷卻介質(zhì)管和第三冷卻介質(zhì)管；所述第一冷卻介質(zhì)管固定焊接在水槽的槽口處；所述第二冷卻介質(zhì)管和第三冷卻介質(zhì)管依次間隔設(shè)置在第一冷卻介質(zhì)管內(nèi)，且第一冷卻介質(zhì)管與第二冷卻介質(zhì)管的空隙間形成第一乏汽儲(chǔ)存腔，第二冷卻介質(zhì)管和第三冷卻介質(zhì)管的空隙間形成第二乏汽儲(chǔ)存腔，第三冷卻介質(zhì)管的空隙處形成第三乏汽儲(chǔ)存腔；所述第一乏汽儲(chǔ)存腔、第二乏汽儲(chǔ)存腔和第三乏汽儲(chǔ)存腔組成乏汽儲(chǔ)存腔，乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)插接有乏汽管道；所述乏汽管道分為三支分管貫插在第一乏汽儲(chǔ)存腔、第二乏汽儲(chǔ)存腔和第三乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)，其一端與乏汽輸送管通過(guò)法蘭盤(pán)連接，且乏汽管道在第一乏汽儲(chǔ)存腔、第二乏汽儲(chǔ)存腔和第三乏汽儲(chǔ)存腔的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有乏汽噴孔；所述第一乏汽儲(chǔ)存腔、第二乏汽儲(chǔ)存腔和第三乏汽儲(chǔ)存腔的底部還貫通有條形槽，條形槽開(kāi)設(shè)在冷卻介質(zhì)管的底部，并與水槽連通；所述冷卻介質(zhì)管的內(nèi)壁上還加工有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽連接至條形槽。

優(yōu)選的，所述冷卻液供給箱內(nèi)盛裝的冷卻介質(zhì)為溫度2-4℃的純凈水，且冷卻液供給箱的管道出口處安裝有閘閥。

優(yōu)選的，所述第一冷卻介質(zhì)管、第二冷卻介質(zhì)管和第三冷卻介質(zhì)管均呈環(huán)形的扁平狀。

優(yōu)選的，所述第一冷卻介質(zhì)管、第二冷卻介質(zhì)管和第三冷卻介質(zhì)管的兩端口均通過(guò)擋板密封，擋板與水槽固定焊接。

優(yōu)選的，所述水槽上的冷凝水出口可通過(guò)管道連接換熱器，換熱器的另一端通過(guò)管道連接在冷卻液供給箱進(jìn)口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本基于制冷方式使乏汽轉(zhuǎn)化為冷凝水的裝置，針對(duì)熱乏汽熱量浪費(fèi)和損耗的問(wèn)題，將熱乏汽通過(guò)乏汽管道輸送至各個(gè)乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)，并在乏汽儲(chǔ)存腔的外側(cè)安裝冷卻介質(zhì)管，由冷卻介質(zhì)管內(nèi)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)對(duì)乏汽儲(chǔ)存腔內(nèi)的熱乏汽進(jìn)行降溫氣化成冷凝水，再將冷凝水用于其他供水設(shè)備中，從而降低熱乏汽直接排放造成的熱量損失和能源浪費(fèi)的問(wèn)題，提高乏汽的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的右視圖；

圖3為本發(fā)明的冷卻介質(zhì)管側(cè)45°結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的冷卻介質(zhì)管俯45°結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的實(shí)施例二連接示意圖。