[發(fā)明專利]一種屈服強度900MPa級熱軋鋼板及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810294415.2
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108315662B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設計）人: 梁亮;李光輝;劉旭輝;肖尊湖;羅鋼;肖愛達;徐德強;謝世正;汪宏兵
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106
• 代理人: 鄔松生

本發(fā)明公開了一種屈服強度900MPa級熱軋鋼板（卷）及其生產(chǎn)工藝，控制好鋼的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、Nb及Al的質(zhì)量百分含量和CEV。經(jīng)預處理的高爐脫硫鐵水入轉(zhuǎn)爐冶煉，冶煉合格鋼水經(jīng)LF+RH+鈣處理后連鑄成鋼坯，鋼坯在加熱爐中加熱到1150～1300℃后軋成鋼板，終軋溫度為830～890℃，鋼坯經(jīng)終軋后的鋼板以冷卻速度100～300℃/S進行超快速冷卻，以10～25℃/s層流冷卻的方法將鋼板冷卻到560～660℃。終冷鋼板以560～660℃卷成鋼卷。經(jīng)如上生產(chǎn)工藝獲得的鋼卷（板）橫向和縱向抗拉強度≥900MPa，橫縱向伸長率≥15%,橫縱向夏比沖擊功AKv(?40℃)≥27J。鋼板廣泛用于輕量化自卸車車廂及結(jié)構(gòu)件，具有良好的焊接性能和折彎性能。

技術領域

本發(fā)明涉及一種熱軋高強鋼板及它的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種應用于商用車（如自卸車車廂等）用的屈服強度為900MPa級熱軋鋼板（卷）及其生產(chǎn)工藝。

背景技術

高強度鋼板應用于工程機械和商用車的輕量化，特別是隨著國標GB1589-2016的正式發(fā)布和實施，商用車的輕量化方面對材料提出了更高的減重需求。屈服強度900MPa級及以上的高強度鋼板已廣泛應用于商用車的結(jié)構(gòu)件。國標GB/T33963-2017中只對車廂板規(guī)定到了700Mpa級別的強度，強度往上為調(diào)質(zhì)態(tài)的耐磨鋼。國標GB/T16270-2009中規(guī)定了屈服強度890MPa級調(diào)質(zhì)態(tài)高強鋼的力學性能和碳當量標準。其屈服強度≥890MPa、抗拉強度940~1100MPa及延伸率≥11%，滿足-40℃縱向沖擊功＞34J，鋼的碳當量CEV滿足小于等于0.72%的要求。

高強度鋼板的制造技術主要是控軋控冷（TMCP）和調(diào)質(zhì)（Q+T）。TMCP（Thermo-Mechanical Control Process）通過控制鋼板的兩階段軋制溫度、壓下量和冷卻工藝，形成特定的微觀組織，以獲得良好的機械性能。目前TMCP工藝生產(chǎn)高強鋼主要是700Mpa及其以下，700Mpa以上的高強鋼大部分是通過調(diào)質(zhì)工藝進行生產(chǎn)，調(diào)質(zhì)工藝是鋼板在加熱奧氏體均勻化后進入軋制工藝，軋制到指定厚度后空冷?？绽涞绞覝睾蟮匿摪暹M入加熱爐，在指定溫度奧氏體化后淬火水冷到室溫，淬火后的鋼板再進入回火爐重新加熱到指定溫度，保溫一定時間后出爐空冷。調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)高強度鋼板是通過奧氏體化后的淬火過程細化，最終為馬氏體組織，再經(jīng)過回火工藝使碳從過飽和鐵素體中排出，同時形成細小的碳化物，改善鋼板的內(nèi)應力和低溫沖擊韌性。調(diào)質(zhì)工藝雖然能獲得高的強度和優(yōu)異的力學性能，但其生產(chǎn)流程長，能源消耗大，工藝復雜。

由于重載卡車、工程機械等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對車輛的載重和機械強度的要求不斷提高，同時也要求減輕自重，因此要求采用成本更低、強度級別更高、低溫沖擊韌性好的超高強度鋼板。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種屈服強度（Rel）900MPa級和有優(yōu)良焊接性能、延伸率及較高抗拉強度（Rm）的熱軋鋼板（卷）及其生產(chǎn)工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：所述的一種屈服強度900MPa級熱軋鋼板（卷），它的化學成分設計為（以wt%計）C=0.08～0.15、Si=0.10～0.40、Mn=1.30～2.0、P≤0.015、S≤0.005、Mo=0.20～0.50、V=0.10～0.20、Ti=0.10～0.20、Nb=0.015～0.050、Al=0.02～0.07，余量為Fe及其它不可避免的雜質(zhì)，鋼的碳當量CEV≤0.55%。

所述的一種屈服強度900MPa級熱軋鋼板（卷）的生產(chǎn)工藝包括如下程序：把經(jīng)脫硫預處理的高爐鐵水倒入氧氣頂?shù)讖秃洗禑掁D(zhuǎn)爐進行冶煉，將合格的冶煉鋼水經(jīng)吹氬、真空及鈣處理后由連鑄機連鑄成鋼坯。將連鑄成的鋼坯送入均熱爐或加熱爐中加熱，當鋼坯加熱至1150～1300℃后保溫時間≥15min。