[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)燃料制作的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810293979.4 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108531233B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于洪江 | 申請(專利權(quán))人: | 上海錦泥環(huán)境技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C10L5/40 | 分類號: | C10L5/40;C10L5/46;C10L1/00;C10G1/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201707 上海市青浦區(qū)外*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 燃料 制作 方法 | ||
1.一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,生物質(zhì)固體物料預(yù)加熱;
S2,預(yù)加熱后的生物質(zhì)固體物料進入正位移泵,在正位移泵的驅(qū)動下經(jīng)過切碎、過濾和加藥處理后,送入低壓泵,低壓泵將物料輸入至低壓預(yù)熱器;
S3,低壓預(yù)熱器將物料加溫至第一預(yù)熱溫度后送入高壓泵,高壓泵將物料再加壓后送入高壓預(yù)熱器,高壓預(yù)熱器將物料加溫至第二預(yù)熱溫度后再進入高壓加熱器;
或者,低壓預(yù)熱器將物料直接加溫至第二預(yù)熱溫度后送入高壓泵,高壓泵將物料再加壓,物料進入高壓加熱器;
所述的第一預(yù)熱溫度為60~100℃;所述的第二預(yù)熱溫度為100~200℃;
所述的低壓預(yù)熱器預(yù)熱后的物料溫度僅達到第一預(yù)熱溫度時,從低壓預(yù)熱器輸出的物料首先進入一個常壓進料罐,然后進入高壓泵的進料口;
S4,高壓加熱器將物料加熱至液化溫度,然后進入反應(yīng)釜,從反應(yīng)釜流出的物料依次進入熱能回收器,冷卻器,再減壓,最后生產(chǎn)出液化生物質(zhì),送入后續(xù)的生物質(zhì)燃料制備工序,生產(chǎn)出的部分生物質(zhì)燃料通過生物質(zhì)鍋爐為步驟S3提供熱能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,生物質(zhì)固體物料預(yù)加熱使用獨立熱源或使用回收熱源;
所述的獨立熱源為電、熱水或過熱蒸汽;
所述的回收熱源是從已經(jīng)液化的高溫生物質(zhì)中回收的熱能,熱能通過一個間接式熱能回收器中的傳熱媒質(zhì)回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,所述的獨立熱源或回收熱源加熱生物質(zhì)固體時使用的加熱設(shè)備中有帶攪拌功能和切碎功能的輔助設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,所述的切碎是將較大的顆粒或生物質(zhì)固體物料中所包含的纖維切斷;
所述的過濾是將顆粒大于限定尺寸的物料過濾,限定尺寸為1mm;
所述的加藥是采用加藥裝置接收從加藥設(shè)備輸送來的藥劑,使得藥劑與生物質(zhì)固體物料充分混合,同時,加藥裝置中還具有吸附和沉淀功能,去除生物質(zhì)固體物料中的有害金屬,所述的加藥設(shè)備包括加藥罐、藥劑制備裝置和計量泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,所述的低壓泵將物料泵入低壓預(yù)熱器的管程,低壓預(yù)熱器的熱能來自步驟S4的回收熱能。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,當(dāng)要求低壓預(yù)熱器預(yù)熱后的物料溫度僅達到第一預(yù)熱溫度時,高壓泵的輸出物料首先進入高壓預(yù)熱器,高壓預(yù)熱器的熱源為步驟S4的回收熱源,高壓預(yù)熱器輸出的物料進入高壓加熱器;
當(dāng)要求低壓預(yù)熱器預(yù)熱后的物料溫度達到第二預(yù)熱溫度時,高壓泵的輸出物料直接進入高壓加熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,所述的高壓加熱器利用外部熱源對物料加熱,生物質(zhì)物料在經(jīng)過高壓加熱器加熱后,其溫度大于或等于生物質(zhì)液化所需的溫度,高壓加熱器通過加熱媒質(zhì)對生物質(zhì)物料間接加熱;
高壓加熱器使用的外部熱源是高溫導(dǎo)熱油、高溫熔鹽或高溫蒸汽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,所述的高壓泵的輸出壓力滿足物料在達到反應(yīng)釜時的剩余壓力大于生物質(zhì)液化溫度對應(yīng)的水的飽和蒸汽壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料制作的方法,其特征在于,步驟S4中高壓加熱器輸出的物料在高溫高壓狀態(tài)下的反應(yīng)釜中停留10-25分鐘;
所述的反應(yīng)釜中安裝有加熱裝置,使物料在反應(yīng)釜停留時的溫度始終大于或等于生物質(zhì)液化所需要的溫度;
所述的反應(yīng)釜中設(shè)有過濾沉淀裝置,使得金屬被沉淀并過濾。
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