[發明專利]一種臥式翻板結構五軸復合加工中心

有效

• 申請號: 201810293220.6
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108311898B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 侯延星;陳虎;劉立新;范春宏;張傳思;時冬梅;趙立新;李秀敏;孫永杰
• 申請（專利權）人: 科德數控股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 涂文詩;董彬

本發明公開了一種臥式翻板結構五軸復合加工中心，床身水平布置，翻板工作臺在床身上前后運動為Z軸運動。立柱安裝在床身后部，滑鞍在立柱上左右運動實現X軸運動。主軸箱帶動主軸在滑鞍上下運動實現Y軸運動。翻板工作臺繞X軸運動實現A軸運動。主軸箱繞Y軸運動為B軸運動。X軸、Y軸、Z軸、A軸與B軸聯動可實現面向飛機結構件的高效切削加工。床身左側布置有刀庫及換刀機械手，實現加工中心自動換刀，提供生產效率。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，尤其涉及一種臥式翻板結構五軸復合加工中心。

背景技術

臥式五軸加工中心為兩個旋轉軸都在主軸端的雙擺頭臥式五軸加工中心與主軸端和工作臺端各布置一個旋轉軸的單擺頭配回轉工作臺結構的臥式五軸加工中心，為滿足切削工件對大切削力、大扭矩的需求，擺頭的結構尺寸一般設計得比較大，結構也比較復雜，導致擺頭和主軸懸伸長，剛性差。

目前，臥式加工中心在轉臺驅動上采取一根滾珠絲杠單獨驅動，使驅動力不能準確地作用在運動部件的重心，因而在高速切屑時易產生扭轉趨勢，引起機床的振動，使機床大件發生彎曲和變形，同時對轉臺的精度以及壽命都有一定的影響。

發明內容

本發明提供一種臥式翻板結構五軸復合加工中心，以克服上述技術問題。

本發明臥式翻板結構五軸復合加工中心，包括：

床身、立柱、Z軸導軌、Z軸滑座、X軸導軌、X軸絲杠、X軸滑塊、滑鞍、Y軸導軌、主軸箱、工作臺、刀庫、換刀機械手以及中間排屑口，所述X軸導軌包括：第一X軸導軌、第二X軸導軌、第三X軸導軌、所述X軸絲杠包括：第一X軸絲杠、第二X軸絲杠；

所述床身水平設置，所述床身中間設置所述中間排屑口，所述立柱設置于所述床身的后端，且與所述床身垂直，所述Z軸導軌對稱設置于所述床身的左右兩側，所述Z軸導軌上設置Z軸滑座，所述Z軸滑座上安裝兩個翻板A軸旋轉耳座，所述第一X軸導軌、第二X軸導軌以及第三X軸導軌平行設置于所述立柱的正立面，所述第一X軸絲杠設置于立柱頂端，所述第二X軸絲杠設置于所述第一X軸導軌和所述第二X軸導軌之間，所述X軸滑塊設置于所述X軸導軌上，所述X軸滑塊上設置所述滑鞍，所述滑鞍上設置所述Y軸導軌，所述Y軸導軌上設置所述主軸箱，所述主軸箱內設置主軸，所述主軸繞Y軸旋轉；

兩個翻板A軸搖臂分別連接于所述兩個旋轉耳座內側，所述工作臺設置于所述兩個翻板A軸搖臂之間，所述床身一側設置所述刀庫和所述換刀機械手。

進一步地，還包括：

四個Z軸滑塊，所述四個Z軸滑塊設置于所述Z軸滑座的四角，所述滑塊與所述Z軸導軌相連接；

Z軸前防護罩，所述Z軸前防護罩設置于所述Z軸滑座前端；

Z軸后防護鋼板，所述Z軸后防護鋼板設置于所述Z軸滑座后端。

進一步地，還包括：

調整塊，所述調整塊設置于所述Z軸滑座與所述翻板A軸旋轉耳座連接處。

進一步地，所述Z軸滑座、所述主軸箱、以及所述滑鞍的驅動單元均為雙絲杠雙電機驅動，所述翻板A軸為雙力矩電機直驅。

進一步地，所述立柱為L型結構。

進一步地，還包括：

后排屑口，所述后排屑口設置于所述床身的后端。

本發明、X軸導軌包括：第一X軸導軌、第二X軸導軌、第三X軸導軌、所述X軸絲杠包括：第一X軸絲杠、第二X軸絲杠；驅動力能準確地作用在運動部件的重心，在高速切屑時不易產生扭轉趨勢，不會引起機床的振動，避免了機床大件發生彎曲和變形，提高了轉臺的精度，延長了使用壽命。

附圖說明