[發(fā)明專利]一種適配于模溫機(jī)的截止閥

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810292844.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN108386581A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊光;周國(guó)弟;周國(guó)勝;徐俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山諾馳機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K15/18
• 分類號(hào): F16K15/18
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

本發(fā)明涉及了一種適配于模溫機(jī)的截止閥，包括閥體，以及設(shè)置在該閥體內(nèi)的進(jìn)口通道和出口通道。該閥體還包括過渡腔，且出口通道與過渡腔直接相連通。在進(jìn)口通道和過渡腔之間設(shè)置有閉合閥門。在出口通道的出口位置設(shè)置有逆止閥門以及與其相連接的背壓彈簧，通過背壓彈簧對(duì)逆止閥門的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整。這樣一來(lái)，截止閥內(nèi)設(shè)置的閉合閥門的具體動(dòng)作由模具機(jī)發(fā)出的指令來(lái)控制，其決定著高溫加熱介質(zhì)或低溫冷卻介質(zhì)是否可以通過閥體入口流入過渡腔內(nèi)。當(dāng)過渡腔內(nèi)壓力大于外界壓力與背壓彈簧壓力之和時(shí)，逆止閥門即可開啟，而外界壓力基本保持不變，因而出口壓力基本上由背壓彈簧來(lái)決定，從而保證了出口壓力的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥體制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適配于模溫機(jī)的截止閥。

背景技術(shù)

目前，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型過程中需要根據(jù)操作工藝實(shí)時(shí)對(duì)注塑模具進(jìn)行溫度控制，且為了得到更好的成型效果及更高的生產(chǎn)效率，需要急速升溫或急速降溫，在此過程中通常借助截止閥來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的，用于控制高溫加熱介質(zhì)及低溫冷卻介質(zhì)的通、斷，在上述過程中，截止閥所承受的溫度變化范圍較寬，且升溫與降溫速度較快，受此影響，市面上現(xiàn)存的截止閥普遍存在有輸出壓力不穩(wěn)定、高溫及低溫密封性差、使用壽命短等問題，嚴(yán)重限制了注塑模具溫控技術(shù)的發(fā)展，亟待解決這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出壓力穩(wěn)定，密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的適配于模溫機(jī)的截止閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及了一種適配于模溫機(jī)的截止閥，包括閥體，以及設(shè)置在該閥體內(nèi)的進(jìn)口通道和出口通道。在該閥體內(nèi)還設(shè)置有過渡腔，出口通道與過渡腔直接相連通。在進(jìn)口通道和過渡腔之間設(shè)置有閉合閥門，通過其來(lái)決定進(jìn)口通道與過渡腔之間是否連通。在出口通道的出口位置設(shè)置有逆止閥門以及與其相連接的背壓彈簧，通過背壓彈簧對(duì)逆止閥門的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整。

截止閥內(nèi)設(shè)置的閉合閥門的具體動(dòng)作由模具機(jī)發(fā)出的指令來(lái)控制，其決定著高溫加熱介質(zhì)或低溫冷卻介質(zhì)是否可以通過閥體入口流入過渡腔內(nèi)。在出口通道的出口位置設(shè)置有逆止閥門以及與其相連接的背壓彈簧，當(dāng)過渡腔內(nèi)壓力小于外界壓力與背壓彈簧壓力之和時(shí)，逆止閥門關(guān)閉；當(dāng)過渡腔內(nèi)壓力大于外界壓力與背壓彈簧壓力之和時(shí)，逆止閥門即可開啟，而外界壓力基本保持不變，因而出口壓力由背壓彈簧來(lái)決定，從而保證了出口壓力的穩(wěn)定性，且通過調(diào)整背壓彈簧可以方便、快捷地對(duì)出口處高溫加熱介質(zhì)或低溫冷卻介質(zhì)的壓力值進(jìn)行調(diào)整。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括氣缸，其與閥體固定連接。該氣缸包括缸體和驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿穿過過渡腔，且與閉合閥門相連接，驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行位置改變。

通過氣缸來(lái)對(duì)閉合閥門進(jìn)行控制，一方面，控制過程簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快；另一方面，閉合閥門的位置精確度高，便于保證其密封性能良好。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在缸體與閥體之間設(shè)置有隔熱塊。

隔熱塊的存在有效地防止了高溫加熱介質(zhì)或低溫冷卻介質(zhì)通過閥體的側(cè)壁將能量傳遞至缸體，保證了缸體自身溫度的穩(wěn)定性，從而保證了運(yùn)行精度，且避免了其內(nèi)部功能原件在熱疲勞下發(fā)生損壞，提高了缸體的使用壽命。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在與隔熱塊相貼合的閥體側(cè)壁上設(shè)置有第一耐高溫密封環(huán)。

在閥體側(cè)壁設(shè)置的第一耐高溫密封環(huán)有效地確保了隔熱塊與閥體的密封性，盡可能地減少高溫加熱介質(zhì)熱量的散失，提高了能源的利用率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，閉合閥門和逆止閥門均為錐形閥門。

錐形配合的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且當(dāng)磨損發(fā)生后，具有一定的自修復(fù)功能，確保配合緊密，從而有效地保證了閉合閥門與進(jìn)口通道的密封性及逆止閥門與出口通道的密封性，

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在閉合閥門的外壁上設(shè)置有第二耐高溫密封環(huán)；在逆止閥門的外壁上設(shè)置有第三耐高溫密封環(huán)。