[發(fā)明專利]一種帶定位裝置無拉痕折彎模下模在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810292724.6 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108393402A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于新;范文超;張順義;朱林林;李正一;王書強 | 申請(專利權(quán))人: | 德州豪沃機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D5/00;B21D5/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 253500 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 承載部件 拉痕 折彎模 帶定位裝置 下模件 圓弧形 適配 定位裝置 平面貼合 同一水平 受力 貼合 下模 轉(zhuǎn)動 保證 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種帶定位裝置的無拉痕折彎模下模,包括定位裝置和帶凹槽的下模件,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有兩個橫截面呈圓弧形的承載部件,所述凹槽的形狀與兩個承載部件的形狀相適配,所述兩個承載部件頂端為平面,位于同一水平面上。上述無拉痕折彎模,采用下模件的凹槽內(nèi)設(shè)置兩個橫截面呈圓弧形的承載部件,凹槽的形狀與兩個承載部件的形狀相適配,保證了承載部件受力時可發(fā)生轉(zhuǎn)動,承載部件的頂端的平面在同一平面上,使得板材與承載部件頂端的平面貼合,保證了對板材進(jìn)行加工時,板材與承載部件的頂端的平面一直貼合在一起,不會在板材上產(chǎn)生拉痕。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及板材折彎領(lǐng)域,特別涉及一種帶定位裝置無拉痕折彎模下模。
【背景技術(shù)】
目前,板材的彎折模具一般由上模件、帶V槽相應(yīng)角度的下模件構(gòu)成,下模件由于硬度不夠,在加工過程中,下模件兩側(cè)R弧磨損,且板材在彎折拉伸變形過程中,受到下模件的磨擦,容易造成板材表面明顯的順板材方向拉痕。對于需要表面拋丸或噴塑的產(chǎn)品,在表面處理后往往拉痕更加明顯,傳統(tǒng)的加工方法是在下模件上墊上塑料膜或涂油,但塑料膜清理不干凈會對后續(xù)加工產(chǎn)生影響,涂油后折彎還需要增加除油工序。
【發(fā)明內(nèi)容】
基于此,有必要提供一種消除產(chǎn)品拉痕的無痕折彎模下模。
本發(fā)明的帶定位裝置的無拉痕折彎模,包括帶凹槽的下模件和上模件,所述凹槽I內(nèi)設(shè)置有兩個橫截面呈圓弧形的承載部件,所述凹槽I的形狀與兩個承載部件的形狀相適配,所述兩個承載部件頂端為平面,位于同一水平面上,所述上模件位于兩個承載部件連接處的上方。
優(yōu)選的,所述兩個承載部件的半徑大小與板材厚度相關(guān)。
進(jìn)一步優(yōu)選的,其中一個承載部件上設(shè)置有定位裝置,該定位裝置用于對所需加工的板材進(jìn)行定位。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述定位裝置包括定位板,所述定位板上開設(shè)有凹槽II,所述凹槽II上安裝有蓋板,所述蓋板上安裝有滑板,所述滑板可在定位板上滑動。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述凹槽II內(nèi)安裝有彈簧,所述滑板的后端固定有連接桿,所述連接桿伸入凹槽II的內(nèi)部,并且其下部頂在彈簧的前端。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接桿為2根,所述蓋板上開設(shè)有供連接桿穿過的長條形通孔。
優(yōu)選的,所述兩個承載部件的中心距≥承載部件的直徑。
所述下模件為通用型,對相應(yīng)角度的上模件進(jìn)行更換,可對一定范圍內(nèi)厚度板材進(jìn)行多角度折彎。
上述無拉痕折彎模,采用下模件的凹槽內(nèi)設(shè)置橫截面呈圓弧形的兩個承載部件,凹槽的形狀與兩個承載部件的形狀相適配,上模件設(shè)在兩個承載部件的連接處上方,方便對板材加工,使得承載部件受力時發(fā)生轉(zhuǎn)動,承載部件的頂端的平面在同一平面上,使得板材與頂端的平面貼合,保證了對板材進(jìn)行加工時,板材與承載部件的頂端的平面一直貼合在一起,區(qū)別于傳統(tǒng)折彎模產(chǎn)品板材隨上模下行,受下模R弧影響的缺點,不會在板材上產(chǎn)生拉痕。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的無拉痕折彎模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的無拉痕折彎模對板材加工的示意圖。
圖3為本發(fā)明定位裝置的俯視圖。
圖4為本發(fā)明定位裝置的側(cè)視圖。
圖中,1、承載部件,2、下模件,3、上模件,4、板材,5、定位裝置,6、定位板,7、蓋板,8、滑板,9、彈簧,10、連接桿,11、長條形通孔。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。
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