[發明專利]一種圓絲焊帶剝離強度檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請號: 201810292593.1
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108645786A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 肖鋒;朱驕峰;王興;陳正男
• 申請（專利權）人: 蘇州宇邦新型材料股份有限公司;江蘇宇邦光伏材料有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04;G01N3/38
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫艷

1.一種圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，包括：

哈氏銅片，其表面設有一半圓形溝槽，所述溝槽的直徑與被測圓絲焊帶直徑匹配，圓絲焊帶設置于溝槽內并與哈氏銅片焊接；

銅片限位裝置，其用于限制哈氏銅片的位置；

測力裝置，其用于測定施加在圓絲焊帶與哈氏銅片間的拉力。

2.根據權利要求1所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，所述哈氏銅片上溝槽的長度大于或等于100mm。

3.根據權利要求1所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，所述哈氏銅片上溝槽的直徑為0.35-0.4mm。

4.根據權利要求1所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，所述銅片限位裝置包括底座，所述底座上設有放置槽，放置槽的寬度與哈氏銅片寬度相匹配，所述底座上在放置槽的邊部設有限位部。

5.根據權利要求4所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，所述底座上設有第一導軌，第一導軌上設有上限位塊，上限位塊連接在第一氣缸的活動桿上，上限位塊底部設有用于避讓圓絲焊帶的避讓槽。

6.根據權利要求5所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，還包括焊帶夾緊裝置，所述焊帶夾緊裝置設于哈氏銅片與測力裝置之間，所述焊帶夾緊裝置包括外框、第一夾塊、第二夾塊、第二氣缸、第三氣缸，所述外框可滑動地設置在底座上的第二導軌上，所述外框內設有第三導軌，所述第一夾塊和第二夾塊可滑動地設置在第三導軌上，所述第一夾塊與第二氣缸連接，所述第二夾塊與第三氣缸連接，所述外框與測力裝置連接，所述第一夾塊和第二夾塊相對的面上設有用于夾持焊帶的長夾持槽。

7.根據權利要求6所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，還包括驅動裝置，所述驅動裝置包括直線往復電機、導向塊、轉輪、減速電機，所述直線往復電機可滑動的設置在底座上的第四導軌上，所述直線往復電機輸出端與測力裝置連接，所述導向塊固定在直線往復電機的上部，導向塊上設有長條形導向槽，轉輪上設有與轉輪中心相偏心的滑輪，所述滑輪設置在導向槽內，所述減速電機通過支架固定在底座上并可帶動轉輪轉動。

8.根據權利要求7所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，其特征在于，所述外框上設有光柵檢知探頭，第二導軌上設有光柵尺，所述測力裝置為數字測力裝置，還包括一處理控制單元，該處理控制單元接收光柵檢知探頭的檢知的外框位移信號和數字測力裝置的拉力信號，處理后輸出拉力與位移的關系曲線。

9.一種圓絲焊帶剝離強度檢測方法，其特征在于，采用權利要求1-8任一所述的圓絲焊帶剝離強度檢測裝置，包括如下步驟：

步驟1，取一表面有拋光加工半圓形溝槽的哈氏銅片，用無水乙醇對其溝槽進行清潔，并用冷風吹干；

步驟2，取長度大于或等于100mm的圓絲焊帶，將其浸入質量濃度為0.15g/ml-0.30g/ml的松香乙醇溶液中1min，取出后在濾紙上貼3s，將圓絲焊帶手工焊接在哈氏銅片的溝槽內，含鉛焊料的焊接溫度為340℃±5℃，無鉛焊料的焊接溫度為370℃±5℃；

步驟3，將焊接后的哈氏銅片和圓絲焊帶進行180°的剝離測試，測試時圓絲焊帶與哈氏銅片的剝離距離不小于20mm；

步驟4，取剝離曲線中相對平穩的曲線段且平穩曲線段的長度大于或等于15mm，計算平均剝離強度。

10.根據權利要求9所述的圓絲焊帶剝離強度檢測方法，其特征在于，在步驟2與步驟3之間，還包括沖擊試驗步驟：僅啟動直線往復電機并將其行程設定為1mm，將焊接后的哈氏銅片和圓絲焊帶進行0°的牽引并作高頻來回拉伸沖擊。