[發(fā)明專(zhuān)利]一種含油污泥無(wú)害資源化的處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810292435.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108558155B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任航 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 任航 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F11/00 | 分類(lèi)號(hào): | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/148;C02F11/127;C02F103/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含油 污泥 無(wú)害 資源 處理 方法 | ||
1.一種含油污泥無(wú)害資源化的處理方法,其特征在于,該處理方法包括以下步驟:
(1)將含油污泥進(jìn)行破碎處理,與水混勻、攪拌,靜置分層為后,溢流分離出上層浮油;
(2)處理經(jīng)步驟(1)后的固液相進(jìn)行離心固液分離,將分離之后的固相進(jìn)行第二次減量處理,加入水混合,并加入可降解處理劑,攪拌,待體系靜置分層后溢流出上層浮油,使固相含油量降低至5%以內(nèi);所述可降解處理劑包括:甜菜堿類(lèi)兩性表面活性劑、茶皂素改性表面活性劑、非離子表面活性劑、低碳醇和助劑;可降解處理劑的制備方法為:將上述各組分混合加熱至40-55℃,溶解攪拌均勻即可;
(3)若第二次減量處理后固相含油高于5%,則重復(fù)步驟(2)減量處理至含油量降低至5%以內(nèi);
(4)經(jīng)步驟(2)處理后的混合物,得到的液相進(jìn)行油水分離,油相進(jìn)入石油回收罐,水相進(jìn)入污水回滲罐循環(huán)使用,得到的剩余固相進(jìn)行無(wú)害化處理-添加可回收處理劑;所述可回收處理劑由主劑和副劑構(gòu)成:主劑,沸程110-140℃沸程的餾分油,40-50份;副劑,來(lái)自柑橘類(lèi)果實(shí)、葵花籽、花生、茶籽、橄欖、薰衣草、薄荷和丁香其中一種或多種的萃取成分,39.5-48份;所述可回收處理劑的副劑中的植物萃取成分均由各原料經(jīng)30-90%的乙醇水溶液30-70℃萃取并純化得到;
(5)經(jīng)步驟(4)處理后的混合物進(jìn)行離心分離,對(duì)液相進(jìn)行蒸餾回收可回收處理劑,剩余油進(jìn)入石油回收罐,剩余污泥進(jìn)行干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述甜菜堿類(lèi)兩性表面活性劑為長(zhǎng)碳鏈羥丙基磺基甜菜堿類(lèi)表面活性劑;所述茶皂素改性表面活性劑為指經(jīng)酰胺化的茶皂素非離子表面活性劑;所述非離子表面活性劑包括聚醚類(lèi)非離子表面活性劑;所述低碳醇包括異丙醇、正丁醇、異丁醇的含有3-6個(gè)碳原子的低碳鏈醇中的一種或多種;所述助劑為碳酸氫鈉、碳酸鈣、氯化鈣、氯化鎂中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟(1)具體為:將含油污泥進(jìn)行破碎處理至5mm以下,與2-6倍水w/w在50-80℃條件下混勻,緩慢攪拌30-60min,靜置分層為后,溢流分離出上層浮油至石油回收罐內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟(2)具體為:處理剩余的固液相進(jìn)行離心固液分離,得到的游離水回滲使用,將剩余的固相進(jìn)行第二次減量處理,加入2-6倍水w/w混合,并加入可降解處理劑3-5‰,在50-80℃條件下攪拌30-60min,待體系靜置分層后溢流出上層浮油至石油回收罐內(nèi),使固相含油量降低至5%以內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟(4)具體為:離心分離減量化處理后的混合物,對(duì)得到的液相進(jìn)行油水分離,油相進(jìn)入石油回收罐,水相進(jìn)入污水回滲罐循環(huán)使用,對(duì)剩余固相進(jìn)行無(wú)害化處理:添加1-5%可回收處理劑,常溫下充分?jǐn)嚢?0-120min,攪拌速率為300-600 r/min。
6.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟(5)具體為:處理后的混合物進(jìn)行離心分離,對(duì)液相進(jìn)行蒸餾回收植物處理劑,蒸餾溫度為30-110℃,時(shí)間60-120min,回收得到的植物處理劑循環(huán)使用,剩余油進(jìn)入石油回收罐,剩余污泥晾干。
7.如權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,該處理方法的處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、攪拌清洗系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、石油回收罐和回滲水罐。
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