[發(fā)明專利]一種自愈合水泥基材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810291961.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108298936B | 公開（公告）日： | 2021-02-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 董發(fā)勇;施衍;劉紅妹 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 遼寧恒智科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B28/18 | 分類號(hào)： | C04B28/18 |
| 代理公司： | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人： | 馮鐵惠 |
| 地址： | 110141 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 愈合 水泥 基材 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種自愈合水泥基材料的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明將硅酸鈣與鋁粉進(jìn)行碾磨，在碾磨過程中使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，收集碾磨物，將碾磨物、混合液放入超聲震蕩器中進(jìn)行超聲震蕩，收集震蕩物；將白土、表面活性劑及乙醇溶液放入球磨機(jī)中，加入鋼球球磨，收集球磨物，過濾，收集濾渣；將乙醇溶液、濾渣進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物；將攪拌混合物、水、粉煤灰及聚乙烯醇放入容器中加熱，冷卻至室溫，在加入添加劑，混合，冷凍干燥，收集冷凍干燥物，粉碎，過篩，收集過篩顆粒；將過篩顆粒與水泥放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，收集攪拌物，即得自愈合水泥基材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自愈合水泥基材料的制備方法。
背景技術(shù)
水泥基復(fù)合材料是典型的脆性材料，在使用過程中極易產(chǎn)生裂紋，如果裂紋在早期得到控制或修復(fù)，就能避免裂紋擴(kuò)展、保障建筑的安全與耐久性。對(duì)于裂紋的控制，現(xiàn)在常用的辦法是加入纖維材料或其他添加劑，提高水泥基復(fù)合材料的整體韌性。而在修復(fù)方面，可采用微生物法、修復(fù)粘合劑、主動(dòng)自修復(fù)系統(tǒng)等技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)裂紋的修復(fù)。
混凝土存在著脆性大、抗拉強(qiáng)度低等難以克服的自身缺陷，在使用過程和周圍環(huán)境的影響下極易產(chǎn)生裂縫，從而使得腐蝕性介質(zhì)如硫酸鹽、氯鹽等非常容易侵入到混凝土內(nèi)部，對(duì)混凝土本身及預(yù)埋的鋼筋造成破壞，極大程度地縮短了混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。因此，混凝土結(jié)構(gòu)定期的檢查、維護(hù)與修補(bǔ)是非常有必要的。然而，由于混凝土結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及微小裂縫檢測(cè)的困難性，修補(bǔ)裂縫變得耗時(shí)費(fèi)力且費(fèi)用龐大。如果混凝土裂縫能夠自愈合，那么就可以省去龐大的維護(hù)與修補(bǔ)費(fèi)用，同時(shí)可以大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的可持續(xù)性，延長基礎(chǔ)設(shè)施的服役壽命，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前自愈合混凝土材料的自愈合能力有限，只限于寬度為0.1～0.2mm的微裂紋，且自愈合速度慢，無法滿足實(shí)際工程的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前自愈合混凝土的自愈合能力有限，且自愈合速度慢的問題，本發(fā)明提供了一種自愈合水泥基材料的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
一種自愈合水泥基材料的制備方法，該制備方法包括如下步驟：
（1）按質(zhì)量比1:3～5，將硅酸鈣與鋁粉進(jìn)行碾磨，在碾磨過程中使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，收集碾磨物，將碾磨物、混合液按質(zhì)量比1:4放入超聲震蕩器中進(jìn)行超聲震蕩，收集震蕩物，備用；
（2）將白土、表面活性劑及乙醇溶液按質(zhì)量比4～6:1:3～5放入球磨機(jī)中，再加入白土質(zhì)量5～6倍的直徑為60mm的鋼球，以600r/min進(jìn)行球磨，在球磨過程中球磨機(jī)內(nèi)的溫度不大于40℃，收集球磨物，過濾，收集濾渣；
（3）按重量份數(shù)計(jì)，取80～90份乙醇溶液、45～50份水、30～40份濾渣、22～27份步驟（1）備用的震蕩物、18～23份粉煤灰、10～12份聚乙烯醇及7～9份添加劑，首先將乙醇溶液、濾渣進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物；
（4）將攪拌混合物、水、粉煤灰及聚乙烯醇放入容器中，在95～98℃下加熱，冷卻至室溫，再加入添加劑，混合，冷凍干燥，收集冷凍干燥物，粉碎，過篩，收集過篩顆粒；
（5）將過篩顆粒與水泥按質(zhì)量比1:20～30放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，收集攪拌物，即得自愈合水泥基材料。
所述步驟（1）中混合液為將乙醇、松脂按質(zhì)量比1:2～4在50～55℃下加熱，即得混合液。
所述步驟（2）中表面活性劑為聚氧乙烯烷醇酰胺、十二烷基苯磺酸鈉中的任意一種。
所述添加劑為糠醛。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
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