[發明專利]一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810291644.9 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108424631A | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發明(設計)人: | 董發勇;楊明忠;陳可 | 申請(專利權)人: | 常州達奧新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/26;C08K3/02;C08K3/38;C08K3/28;C09K5/14 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱親林 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武進區常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂鋁水滑石 塑膠材料 自制 導熱 改性聚合物 樹脂基體 聚氨酯 紅磷 制備 導熱性 吸熱 有效阻止熱量 制備技術領域 三聚磷酸鈉 表面改性 混合粉末 混合研磨 結構形態 炭化產物 保護膜 氮化鋁 氮化硼 導熱網 共沉淀 耐油性 氧化物 改性 鏈狀 酯基 粒子 鹽堿 氧氣 侵入 分解 應用 | ||
1.一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取65~70g聚氨酯加熱升溫使其軟化,再向軟化后的聚氨酯中加入2~4g紅磷,繼續混合攪拌,得到改性聚氨酯;
(2)將氫氧化鈉、無水碳酸鈉和去離子水混合攪拌溶解,得到混合堿溶液,再將六水氯化鎂、六水三氯化鋁和去離子水混合攪拌溶解,得到自制鹽溶液,分別量取50~55mL自制鹽溶液和27~30mL混合堿溶液,備用,用混合堿溶液調節自制鹽溶液pH至11~12,得到懸濁液;
(3)將懸濁液置于無光溫室下靜置陳化,過濾去除濾液,取出濾渣,用去離子水洗滌濾渣,將洗滌后的濾渣置于烘箱中烘干,研磨出料,得到自制鎂鋁水滑石粉末,將自制鎂鋁水滑石粉末和三聚磷酸鈉混合置于燒杯中攪拌反應,冷卻出料,得到改性自制鎂鋁水滑石粉末;
(4)將氮化鋁和氮化硼混合研磨,得到混合粉末,再將硅烷偶聯劑 KH-570、無水乙醇和蒸餾水混合攪拌,得到自制分散液,繼續將混合粉末和自制分散液混合倒入燒杯中,并置于超聲波分散儀中超聲分散后置于烘箱中干燥,研磨出料,得到改性混合粉末;
(5)按重量份數計,分別稱取30~40份改性聚氨酯、11~13份改性自制鎂鋁水滑石粉末、6~8份改性混合粉末、2~4份無水乙醇和1~3份馬來酸酐混合置于攪拌機中攪拌,得到混合料,再將混合料倒入雙螺桿擠出機中擠壓成型,出料,即得改性聚合物基塑膠材料。
2.根據權利要求1所述的一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的加熱升溫溫度為70~75℃,攪拌時間為11~13min。
3.根據權利要求1所述的一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的氫氧化鈉、無水碳酸鈉和去離子水的質量比3:2:5,攪拌溶解時間為12~16min,六水氯化鎂、六水三氯化鋁和去離子水的質量比為3:1:6,混合攪拌溶解時間為11~13min。
4.根據權利要求1所述的一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的靜置陳化時間為1~2天,洗滌次數為2~4次,烘干溫度為85~90℃,烘干時間為27~30min,自制鎂鋁水滑石粉末和三聚磷酸鈉的質量比為5:1,攪拌反應溫度為52~61℃,攪拌反應時間為30~35min。
5.根據權利要求1所述的一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的氮化鋁和氮化硼的質量比為1:2,研磨時間為8~10min,硅烷偶聯劑 KH-570、無水乙醇和蒸餾水的體積比為3:1:2,混合攪拌時間為3~5min,混合粉末和自制分散液的質量比為4:1,超聲分散頻率為20~22kHz,超聲分散時間為35~45min,干燥溫度為85~90℃,干燥時間為1~2h。
6.根據權利要求1所述的一種改性聚合物基塑膠材料的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的攪拌轉速為210~240r/min,攪拌時間為16~20min,擠壓溫度為180~200℃,擠壓壓力為0.4~0.6MPa。
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