[發明專利]一種高導熱絕緣氮化硼復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810291366.7
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108485190B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 段玉崗;王奔;明越科;李玥萱
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L29/04;C08K3/38;C08K7/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將氮化硼粉末的分散液加入鋪有玻璃纖維氈的抽濾容器的濾芯上，抽濾得氮化硼/玻璃纖維氈混合物；其中，所述氮化硼粉末為六方氮化硼，粒徑尺寸為1～5μm；氮化硼粉末的分散液中氮化硼粉末與溶劑的質量比為1：(10～500)；

2)將氮化硼/玻璃纖維氈混合物凍干，得到預成型體；

3)預成型體放入到模具上，按照復合材料真空導入工藝，對預成型體進行密封，然后注入樹脂基體，固化成型后得氮化硼復合材料。

2.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟1)中，氮化硼粉末的分散液中還包括分散劑，所述分散劑為陰離子表面活性劑、羧甲基纖維素和分子量為2000～10000的聚乙烯醇中的一種或多種，氮化硼粉末的分散液的溶劑為乙醇、異丙醇、甲醇、水和丙酮中的一種或多種。

3.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟1)中，玻璃纖維氈由短切和/或連續玻璃纖維組成，玻璃纖維氈克重為300～500g/cm²。

4.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟1)中，按照質量計，氮化硼粉末：玻璃纖維氈＝1：(40000～67500)。

5.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟1)中，氮化硼粉末的分散液的制備方法為：將氮化硼粉末和分散溶劑的混合物采用超聲進行處理，超聲頻率為20～40kHz，超聲時間為0.5～1.0h；或者將氮化硼粉末和分散溶劑的混合物在2000-5000rpm下攪拌0.5～1.0h。

6.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟2)中，將氮化硼/玻璃纖維氈混合物凍干的方法為：將氮化硼/玻璃纖維氈混合物在-40～-80℃下冷凍10～20小時，然后放入到真空冷凍干燥箱中-60～-80℃下真空干燥12-36小時。

7.如權利要求1所述的高導熱絕緣氮化硼復合材料制備方法，其特征在于，在步驟3)中，所述樹脂基體為雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、羥甲基雙酚F型環氧樹脂、尼龍改性環氧樹脂和聚醚砜改性環氧樹脂中的一種或多種。

8.如權利要求1～7任一項所述的制備方法制備的高導熱絕緣氮化硼復合材料。