[發(fā)明專利]一種快速制備高性能ReBCO高溫超導(dǎo)薄膜的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810291364.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108611624A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王三勝;陳偉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京鼎臣世紀(jì)超導(dǎo)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C18/12 | 分類號(hào): | C23C18/12;H01B5/14;H01B12/06 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
| 地址: | 100089 北京市海淀區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 前驅(qū)液 凝膠膜 熱解 高溫超導(dǎo)薄膜 快速制備 全氟 制備 反應(yīng)效率 高溫?zé)Y(jié) 后冷卻 烘干 襯底 定容 涂覆 配制 冷卻 | ||
本發(fā)明公開了一種快速制備高性能ReBCO高溫超導(dǎo)薄膜的方法,包括:步驟(1):利用傳統(tǒng)方法配制全氟ReBCO前驅(qū)液;步驟(2):在步驟(1)中的全氟ReBCO前驅(qū)液中加入DEA,攪拌,定容,獲得DEA?ReBCO前驅(qū)液;步驟(3):將步驟(2)中獲得的DEA?ReBCO前驅(qū)液涂覆到襯底上,烘干,獲得DEA?ReBCO凝膠膜;步驟(4):將步驟(3)中獲得的DEA?ReBCO凝膠膜進(jìn)行恒溫?zé)峤猓瑹峤馔瓿珊罄鋮s;步驟(5):將步驟(4)中冷卻后的DEA?ReBCO凝膠膜高溫?zé)Y(jié),獲得ReBCO薄膜。本發(fā)明中提供的制備方法能夠大大的縮短熱解時(shí)間,從而縮短了整個(gè)制備的時(shí)間,提高了反應(yīng)效率,更加有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)溶液法制備第二代高溫超導(dǎo)薄膜技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種快速制備高性能ReBCO高溫超導(dǎo)薄膜的方法。
背景技術(shù)
ReBCO超導(dǎo)薄膜具有很多優(yōu)良的性能,例如超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度高、臨界電流密度大及極低的微波表面電阻等,可廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊、航空航天、科研及軍工等領(lǐng)域。由于其應(yīng)用前景的廣闊,需求量不斷增多,所以用低沉本的方法大批量生產(chǎn)ReBCO超導(dǎo)薄膜是大勢(shì)所趨。由稀土(Re)、鋇(Ba)、銅(Cu)、氧(O)元素組成的第2代的高溫超導(dǎo)材料,統(tǒng)寫為ReBCO。
目前制備高性能的ReBCO超導(dǎo)薄膜主要是利用脈沖激光沉積、多元共蒸發(fā)、金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積及金屬有機(jī)溶液沉積等。以脈沖激光沉積為代表的真空鍍膜方法,其設(shè)備及其維護(hù)成本高,生產(chǎn)效率低,難以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);而以三氟乙酸-金屬有機(jī)溶液沉積(TFA-MOD)為代表的化學(xué)方法,雖然可以降低生產(chǎn)成本,但其工藝時(shí)間長(zhǎng),也不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)外的研究者都積極研究如何縮短金屬有機(jī)溶液沉積的工藝流程時(shí)間,以實(shí)現(xiàn)快速制備高性能的超導(dǎo)薄膜。
三氟乙酸-金屬有機(jī)溶液沉積方法制備ReBCO超導(dǎo)薄膜工藝時(shí)間綿長(zhǎng)的原因是:在薄膜熱處理過程中的低溫?zé)峤猸h(huán)節(jié),由于三氟乙酸銅易揮發(fā)且分解速度快,所以要控制升溫速率,使溫度緩慢上升(一般為0.05℃/min),以抑制銅鹽的揮發(fā)且不破壞薄膜結(jié)構(gòu),達(dá)到維持薄膜原結(jié)構(gòu)并精確控制超導(dǎo)薄膜組分的目的(精確的薄膜組分是高性能超導(dǎo)薄膜的必備條件)。整個(gè)低溫?zé)峤膺^程所需要的時(shí)間超過20小時(shí),目前為了解決這個(gè)問題,科學(xué)家們采用不同的方法來實(shí)現(xiàn)降低銅鹽的揮發(fā),以達(dá)到可以快速升溫的目的。
最常用的方法是利用不易揮發(fā)的銅鹽來替代三氟乙酸銅,且新的銅鹽的熱分解行為要與三氟乙酸鋇、三氟乙酸釔的熱分解行為相似。日本的YoshitakaTokunaga、HiroshiFuji等利用環(huán)烷酸銅來替代三氟乙酸銅,可使升溫速率高達(dá)5℃/min,大大降低熱解過程所耗費(fèi)的時(shí)間。M.S.Bhuiyan、M.Paranthaman等利用硫酸銅來替代三氟乙酸銅,可使整個(gè)低溫?zé)峤膺^程只需要1.5-2小時(shí),最終薄膜的臨界電流密度也可以達(dá)到1.8MA/cm2。其他學(xué)者也嘗試?yán)帽┧徙~、苯甲酸銅、甲基丙烯酸銅等無氟的銅鹽替代三氟乙酸銅,以實(shí)現(xiàn)提高升溫速率,達(dá)到快速熱解的目的。
另一種方法是在全氟前驅(qū)液中加入螯合劑,使三氟乙酸銅形成二聚體或者多聚體,抑制銅鹽升華,緩解分解反應(yīng)。目前最常見的方法是在低溫?zé)峤膺^程中通入水蒸氣,使銅鹽形成二聚體,有利于減少銅鹽的揮發(fā),可適當(dāng)提高升溫速率。這種方法雖然可以縮短熱解時(shí)間,但是整個(gè)熱解過程也要十幾個(gè)小時(shí),時(shí)間還是很長(zhǎng),不利用工業(yè)化生產(chǎn)。
因此,如何研究一種可實(shí)現(xiàn)快速熱解,整個(gè)熱解過程短,有利于工業(yè)化生產(chǎn)的制備ReBCO的方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速熱解,且提高薄膜的性能的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種快速制備高性能ReBCO高溫超導(dǎo)薄膜的方法,包括以下步驟:
步驟(1):配制全氟ReBCO前驅(qū)液;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京鼎臣世紀(jì)超導(dǎo)科技有限公司,未經(jīng)北京鼎臣世紀(jì)超導(dǎo)科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810291364.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





