[發明專利]一種高濃臭氣燃燒裝置在審
| 申請號: | 201810291173.1 | 申請日: | 2018-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN108413415A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 潘鵬;羅俊偉;王大偉;張磊 | 申請(專利權)人: | 武漢武鍋能源工程有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430200 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臭氣 風室 中心管 高濃 燃燒裝置 穿出 槍頭 鍋爐燃燒設備 室內 備件損耗 環形母管 連接輔助 使用壽命 尾端封閉 圓周排列 中心軸向 燃料槍 頭端 尾端 軸向 拆卸 連通 開口 | ||
本發明涉及一種高濃臭氣燃燒裝置,屬于鍋爐燃燒設備技術領域。包括風室,所述風室頭端開口,尾端封閉,所述風室內中心軸向設有中心管,所述風室內軸向設有若干臭氣槍頭,所述若干臭氣槍頭位于中心管外圈沿圓周排列,所述若干臭氣槍頭尾端穿出風室并連通至高濃臭氣環形母管,所述中心管尾端穿出風室且連接輔助燃料槍。本發明結構簡單,使用壽命較長,大大減少備件損耗,且拆卸使用方便。
技術領域
本發明涉及鍋爐燃燒設備技術領域,具體涉及一種高濃臭氣燃燒裝置,應用于焚燒造紙工藝中產生的高濃臭氣。
背景技術
現代造紙漿工業工藝中產生的高濃臭氣,其特點是熱值低,熱值約為9MJ/Nm3,且含水量較大,濃度低。采用爐頂火炬燃燒(常用天然氣或輕油伴燒)或送入堿回收爐燃燒是目前工業上常用的方法。因爐頂火炬燃燒需要化石燃料伴燒,不經濟且污染環境,故目前只在堿回收爐停爐時啟用;而送入堿回收爐燃燒的方式是具有處理污染物徹底,無二次污染產生,且能回收硫,節約芒硝,既有環保效益,又有經濟效益。該技術的生產工藝過程是將高濃臭氣通過燃燒裝置送入爐內高溫區燃燒,使得高濃臭氣中的硫化氫(H2S),甲硫醇(CH3SH),甲硫醚(CH3S CH3),二甲基二硫化物(CH3SSCH3)等能夠充分的燃燒。
現有的高濃臭氣焚燒裝置僅通過在二次風口中設置高濃臭氣槍將其送入爐膛,整個裝置系統簡單粗放導致高濃臭氣與空氣混合不均,容易導致高濃臭氣來不及燃燒完全就逃逸出高溫燃燒區,進而通過鍋爐煙囪排入大氣。現有的高濃臭氣燃燒裝置存在的問題有:
(1)僅通過二次風口送入堿回收鍋爐爐內,高濃臭氣和空氣混合不均,容易導致高濃臭氣來不及燃燒完全就逃逸出高溫燃燒區,進而排放入大氣中;
(2)啟、停爐及低負荷時,爐內溫度過低,高濃臭氣無法有效燃燒完全;
(3)臭氣燃燒器布置不合理,無法有效進入高溫區燃燒;
(4)堿回收鍋爐運行過程中在燃燒裝置噴口處會有大量的堿灰將其堵死;
(5)無法觀察到高濃臭氣的燃燒情況。
故設計一種新的高濃臭氣燃燒裝置是必要的,除了解決高濃臭氣與空氣混合均勻,保證燃燒完全,還需考慮在堿回收鍋爐啟、停爐及低負荷時,爐內溫度過低,高濃臭氣也無法有效的燃燒完全,在臭氣燃燒裝置中設置輔助燃料的必要性。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的缺陷,提供一種高濃臭氣燃燒裝置。
本發明采用的技術方案是:包括風室,所述風室頭端開口,尾端封閉,所述風室內中心軸向設有中心管,所述風室內軸向設有若干臭氣槍頭,所述若干臭氣槍頭位于中心管外圈沿圓周排列,所述若干臭氣槍頭尾端穿出風室并連通至高濃臭氣環形母管,所述中心管尾端穿出風室且連接輔助燃料槍。
進一步優選的結構,所述若干臭氣槍頭均包括平行段和尾端的彎曲連接段,所述彎曲連接段一端與平行段連接,另一端與高濃臭氣環形母管連接。
進一步優選的結構,所述高濃臭氣環形母管開設進氣接口。
進一步優選的結構,所述風室整體為管狀結構,包括頭端,中間段和尾端,其中,頭端外徑小于中間段外徑,所述頭端與中間段通過傾斜的過渡段連接,尾端設有密封板密封。
進一步優選的結構,所述若干臭氣槍頭的內側在風室頭端設有軸向旋流器。
進一步優選的結構,所述風室尾端內側設有保溫棉。
進一步優選的結構,所述風室尾端端面開設觀火孔、點火器孔、火檢孔和打焦孔。
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