[發明專利]一種半自動鋪料裝置

在審

• 申請號: 201810291029.8
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108748598A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 王忠;忻賢俊
• 申請（專利權）人: 洪雅竹元科技有限公司
• 主分類號: B27N3/12
• 分類號: B27N3/12
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本發明公開了一種半自動鋪料裝置，屬于竹基纖維復合材料的加工機械領域，用于解決現有技術中竹鋼加工鋪料勞動強度大導致效率降低等技術問題。包括出料機構、輸送機構、自動升降式鋪料臺，所述輸送機構包括傳送皮帶、減速機和提供動力的電動機，所述傳送皮帶包括水平輸送段傾斜輸送段，所述水平輸送段的物料接收端一側設置有驅動傳送皮帶運行的減速機，減速機與電動機相連；所述自動升降式鋪料臺包括底座和由型鋼焊接的工作臺，所述底座和工作臺之間設置有電動升降機，所述底座上設置有稱重器。本發明實現竹束從低部位到高部位鋪料臺的輸送，鋪料臺可自動升降和移動，使工人鋪料操作過程中不需彎腰，減少勞動強度，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及竹基纖維復合材料的加工機械領域，具體涉及一種半自動鋪料裝置。

背景技術

近年來，以慈竹原料加工制成的竹基纖維復合材料以更高的強度和耐候性能得到了高端市場的青睞，被市場形象地譽稱為“竹鋼”。竹鋼”全稱“高強度竹基纖維復合材料”，采用小徑竹慈竹，通過多項專利技術加工而成，之所以成為“竹鋼”，是因為參照“玻璃鋼”的名稱，“玻璃鋼”全程“玻璃纖維復合材料”，而“竹鋼”的強重比比鋼還要高，強度約是紫檀的兩倍，是巴苛拉和菠蘿格的三倍；竹鋼的密度達到1.2g/cm³，28小時循環水煮實驗厚度膨脹率≤4％；竹鋼易加工，可裁，可鉆，可鋸，可刨，不可釘；竹鋼的阻燃性好，其防火能力達到B1級(難然級別)，且即使燃燒碳化一段時間內無毒無煙低碳環保，其甲醛釋放量僅為0.1mg/L，符合歐洲E0級環保標準。竹鋼可以應用在多個領域，比如建筑結構中集成建筑，公園涼亭，遮陽格柵，戶外用材中的戶外地板，風電葉片，房車，花架，棧道，或者作為室內用材，如室內地板，各種門窗，格柵，墻面板以及家具用材，包括各種桌椅，榻榻米，屏風，家具沙發。竹鋼產品具有強度高、材料利用率高、資源可再生等特點。

竹鋼生產過程中，須將網帶式干燥窯膠后干燥的竹束按規定的鋪料寬度和規定的竹束重量層疊鋪料后送入熱壓機熱壓成板坯。現有技術是先將竹束稱重后在熱壓底板上鋪料后送入熱壓機，但這種工藝存在缺點：膠后干燥的竹束須先稱重，轉運竹束，然后逐張鋪料，需要較大的竹束存放、轉運場地。另一種工藝為：竹束通過網帶式膠后干燥窯出料口處，人工將竹束放置于稱重器的熱壓底板上邊收料邊鋪料，其缺點是：由于工作臺高度固定，工作人員每鋪好一張板料后，須用叉車叉走該張板坯料后才能進行下一張板坯料的鋪裝。

為了提高鋪料的工作效率，減少叉車轉運次數，現有技術已經設計了一種竹束升降式自動稱重鋪料臺，該鋪料臺可以升降，可以連續鋪好8張板坯料后才用叉車一次性轉走板坯料，但由于網帶式膠后干燥窯出料口高度較低(約200mm高)，而工人鋪料時鋪料臺的舒適高度為1000mm左右，這就需要工人不斷地彎腰將網帶式膠后干燥窯出料抬到較高的鋪料臺上，由此帶來極大的勞動強度，也因此降低了工作效率。

發明內容

為了解決現有技術中竹鋼加工鋪料勞動強度大導致工作效率降低等技術問題，本發明提供一種半自動鋪料裝置。

一種半自動鋪料裝置，包括出料機構、輸送機構、自動升降式鋪料臺，出料機構采用現有技術中的網帶式膠后干燥窯，所述輸送機構包括傳送皮帶、減速機和提供動力的電動機，所述傳送皮帶包括水平輸送段和傾斜輸送段，所述水平輸送段的物料接收端一側設置有用于驅動傳送皮帶運行的減速機，傳送皮帶的物料接收端的任意一側都可以設置用于驅動傳送皮帶運行的減速機，減速機與電動機相連，電動機與電源通過電纜線連接；所述自動升降式鋪料臺包括底座和由型鋼焊接的工作臺，所述底座和工作臺之間設置有電動升降機，通過調節電動升降機使工作臺達到工作人員鋪料的舒適高度，所述底座上設置有稱重器，稱重器可以準確測量出待鋪的竹束的重量是否符合工藝規定重量，當鋪料重量符合工藝規定的重量時，代表本張板坯已鋪好。