[發(fā)明專利]一種預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置和清洗方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810290967.6
• 申請(qǐng)日: 2018-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN108656581A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱家強(qiáng);王濱;劉凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海晉飛碳纖科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/50
• 分類號(hào): B29C70/50;B29C70/54;B08B1/02;B08B3/08
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

本發(fā)明涉及一種預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置和清洗方法，包括刮刀、噴嘴、輥筒清潔刷、刮刀夾口、可伸縮裝置；其中刮刀、噴嘴、輥筒清潔刷都對(duì)準(zhǔn)需要清洗的輥筒，噴嘴通過(guò)管道連接在清洗劑容器上，刮刀夾口安裝在刮刀夾口安裝裝置內(nèi)的可伸縮裝置上，刮刀夾在刮刀夾口內(nèi)，輥筒清潔刷安裝在可伸縮裝置上。使用全自動(dòng)的清理裝置替代人工作業(yè)，杜絕人工作業(yè)的危險(xiǎn)因素，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，清洗裝置可安裝在含浸輥筒本體圓周方向的任何位置；同時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)行的任何狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)清理作業(yè)的操作。在使用的過(guò)程中作業(yè)人員不需要直接接觸試劑，只需要打開清洗劑噴嘴的開關(guān)就可以實(shí)現(xiàn)將清洗劑噴到輥筒的表面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)清理裝置和清洗方法，具體涉及一種使用全自動(dòng)的清理裝置替代人工作業(yè)的預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置和清洗方法。

背景技術(shù)

預(yù)浸料是一種由樹脂基體在嚴(yán)格控制的條件下浸漬連續(xù)纖維或其織物，制成樹脂基體和增強(qiáng)體的組合物，是制造復(fù)合材料的中間材料.廣泛應(yīng)用于體育休閑，工業(yè)機(jī)械裝備，醫(yī)療器械，近年來(lái)汽車，高鐵等領(lǐng)域?qū)μ祭w維使用量的需求也呈現(xiàn)上漲的趨勢(shì)。

碳纖維預(yù)浸料工藝性能是復(fù)合材料性能的基礎(chǔ)，復(fù)合材料成型時(shí)的工藝性能和力學(xué)性能是取決于預(yù)浸料的性能。預(yù)浸料表面的異物對(duì)預(yù)浸料的性能有很直接的影響，當(dāng)預(yù)浸料表面出現(xiàn)異物后1、影響預(yù)浸料的外觀，2、異物的混入會(huì)影響復(fù)合材料制品的層間結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致制品的力學(xué)性能降低。基于以上的原因，在生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)預(yù)浸料的異物混入需要很嚴(yán)格控制。

預(yù)浸料在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要有預(yù)浸料復(fù)合機(jī)的輥筒對(duì)其進(jìn)行加熱，加壓等作業(yè)流程，所以預(yù)浸料復(fù)合機(jī)的輥筒表面對(duì)預(yù)浸料有很大的影響，當(dāng)輥筒表面有異物的時(shí)候，由于是在高溫高壓的狀態(tài)下，會(huì)破壞掉離型紙保護(hù)層后，導(dǎo)致異物直接接觸到預(yù)浸料，使預(yù)浸料外觀出現(xiàn)縫隙，更嚴(yán)重會(huì)使異物混入到預(yù)浸料里面。所以在生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)輥筒的清理非常重要。

以往對(duì)預(yù)浸料復(fù)合機(jī)的輥筒清理都是手工操作，手工操作的缺點(diǎn)：含浸輥高溫，手工作業(yè)時(shí)容易燙傷手臂；上下含浸輥之間間隙小，手工作業(yè)時(shí)容易手臂卷入；設(shè)備空間狹小，不易操作；清洗使用的清洗劑屬于化學(xué)試劑，對(duì)人體有一定的傷害；清理操作時(shí)飛濺的殘?jiān)菀罪w濺到眼睛。設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行有效的輥筒清理，需要停機(jī)作業(yè)，這樣就提高了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明提供了一種預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置，是能夠在基于提高預(yù)浸料品質(zhì)，保證人身安全的前提下，同時(shí)又能夠提升工作效率，降低生產(chǎn)成本的方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種使用全自動(dòng)的清理裝置替代人工作業(yè)的預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置和清洗方法。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置，所述預(yù)浸料復(fù)合機(jī)輥筒的全自動(dòng)清理裝置包括：刮刀、噴嘴、輥筒清潔刷、刮刀夾口、可伸縮裝置；其中刮刀、噴嘴、輥筒清潔刷都對(duì)準(zhǔn)需要清洗的輥筒，噴嘴通過(guò)管道連接在清洗劑容器上，刮刀夾口安裝在刮刀夾口安裝裝置內(nèi)的可伸縮裝置上，刮刀夾在刮刀夾口內(nèi)，輥筒清潔刷安裝在可伸縮裝置上。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，所述刮刀為涂膜刮刀、樹脂刮刀或塑料刮刀。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，所述刮刀的厚度范圍為2～10mm。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，所述刮刀為具有調(diào)整角度和刮擦力度功能的刮刀。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，所述輥筒清潔刷為具有移動(dòng)功能的裝置。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，所述噴嘴上安裝有可伸縮的裝置。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，可伸縮裝置通過(guò)氣缸、油缸、或螺紋安裝的方式實(shí)現(xiàn)可伸縮。

在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中，清洗劑容器距離噴嘴的范圍為2-5米。