[發明專利]一種防靜電臺布的制備方法在審
| 申請號: | 201810290579.8 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108360117A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 譚志恒 | 申請(專利權)人: | 佛山市利豐日用品有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D02G3/04;D06C7/02;D01F1/09;D01F6/48 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄧義華;王瑋 |
| 地址: | 528518 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臺布 防靜電 合金漿 合金粉末 織物原料 共混 母粒 制備 制備合金粉末 二次研磨 制備工藝 靜電 研磨 表面能 分散劑 潤滑劑 微載體 熱壓 色料 濕磨 集聚 擠出 纖維 攜帶 | ||
1.一種防靜電臺布的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
S01,合金粉末的制備:將金屬鋯、金屬銅、金屬鋁、金屬鈹、金屬釔以質量比(3-5):(4-10):(14-17):(0.2-0.3):(0.005-0.01)進行混合后研磨至粉末粒度小于1μm,將上述研磨后的合金粉末作為原料在1000-1050℃下進行熔煉,反復熔煉3-4次后通過金屬拔絲設備加工成金屬線;將冷卻后的金屬線利用切割設備切碎后進行二次研磨,至合金粉末粒度小于200nm,得到所需合金粉末;
S02,將上述合金粉末與有機溶劑一起進行濕磨,濕磨的過程中添加界面改性劑,研磨均勻后將研磨產物加熱至200-220℃,再加入分散劑、潤滑劑和色料進行二次研磨,研磨至合金漿體粘度為1250-1300cP,得到所需合金漿體;
S03, 將S02中得到的合金漿體作為原料加入雙螺桿擠出機的側喂料料斗,將PVC樹脂顆粒加入主喂料斗,進行共混完全融合后,在190-205℃條件下再經雙螺桿擠出機擠出,制得多元母粒;
S04,將S03中多元母粒送至抽紗機經抽紗機加熱,擠出、剖絲、拉伸形成多元紗線,然后與聚碳酸酯纖維、聚乳酸纖維、聚乙烯內酯纖維進行混紡,制成織物原料;
S05,將S04中的織物原料在90-100℃條件下熱壓5-10分鐘,自然冷卻后按照設定尺寸裁制成所需臺布。
2.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S01中,所述金屬鋯、金屬銅、金屬鋁、金屬鈹、金屬釔為純度99%以上的金屬單質。
3.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S02中,所述有機溶劑為無水乙醇,所述有機溶劑的使用量合金粉末體積的3-5倍。
4.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S02中,所述界面改性劑為椰子油、黃原膠、亞麻油、桐油酸中的一種,所述界面改性劑的添加量為合金粉末質量的5-7%。
5.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S02中,所述分散劑為甲基戊醇、瓜爾膠、硬質酰胺、石蠟油中的一種或者多種;所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸銅中的一種或者多種;所述色料為塑料色料粉體。
6.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S02中,所述分散劑、潤滑劑和色料的添加量分別為合金漿體質量的0.5-1%。
7.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S03中,所述合金漿體的添加量為,每100gPVC樹脂顆粒添加18-30mL合金漿體。
8.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S04中,多元紗線與聚碳酸酯纖維、聚乳酸纖維、聚乙烯內酯纖維混紡的質量比為(20-35):(15-20):(5-7):(1.5-2)。
9.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S04中,多元紗線、聚碳酸酯纖維、聚乳酸纖維、聚乙烯內酯纖維的直徑為0.2-0.5mm。
10.如權利要求1所述防靜電臺布的制備方法,其特征在于:S05中,所述熱壓的壓力為1-1.2MPa。
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