[發(fā)明專利]一種改性生物質(zhì)基毛巾的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810290562.2 | 申請日： | 2018-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN108505337A | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡果青;楊明忠;張建初 | 申請（專利權(quán)）人： | 胡果青 |
| 主分類號： | D06M15/15 | 分類號： | D06M15/15;D06M13/192;D06M11/70;D03D15/00;D03D1/00;D06M101/04 |
| 代理公司： | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 朱親林 |
| 地址： | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 生物質(zhì)基 毛巾 竹纖維 改性 制備 殼聚糖 酸奶 基材 絲膠 自制 殼聚糖醋酸溶液 制備技術(shù)領(lǐng)域 檸檬酸 葡萄糖 糖類 葡萄糖分解 反復洗滌 紡織產(chǎn)品 活動能力 基材表面 電荷 促進劑 耐洗性 絲氨酸 天然的 乙二醇 琥珀粉 側(cè)基 固著 抗菌 羥基 酯鍵 殺菌 竹子 微生物 發(fā)酵 細菌 應用 | ||
本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性生物質(zhì)基毛巾的制備方法。本發(fā)明以竹纖維為基材，自制殼聚糖醋酸溶液和自制溶液作為促進劑，并輔以琥珀粉和乙二醇等制備得到改性生物質(zhì)基毛巾，首先通過竹纖維與葡萄糖和酸奶共同發(fā)酵，利用酸奶中微生物將葡萄糖分解成大分子的糖類，使竹纖維具有粘性，另外竹子中含有天然的殺菌成分“竹琨”，使其具有抗菌的特性，由于其殼聚糖分子中含有大量的?OH和?NH2，且殼聚糖上?NH2所帶的電荷為正，從而抑制了細菌的活動能力，檸檬酸與基材中羥基和絲膠粉中絲氨酸側(cè)基的反應，通過酯鍵將絲膠粉固著在基材表面，即使反復洗滌也不易脫落，有利于毛巾的耐洗性得到提高，具有廣泛的應用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性生物質(zhì)基毛巾的制備方法。
背景技術(shù)
毛巾是人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂米铑l繁的用品之一，毛巾的纖維材質(zhì)也多種多樣，常見的有純棉、粘膠纖維、天絲、莫代爾纖維等。毛巾按織造方式分為針織和梭織兩類；按用途分為面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙發(fā)巾等。由于毛巾表面毛圈密集，手感柔軟，吸水儲水性強，耐磨，保暖性能好，因此可以直接用來接觸皮膚，是日常生活中最重要的生活必需品之一。
毛巾等纖維制品在使用過程中會滋生很多細菌，如不及時處理將會給生活帶來諸多不便，不僅會造成紡織品發(fā)出臭味、造成毛巾破壞，而且容易造成交叉感染、疾病傳播和人體傷害，因此，對毛巾等纖維制品進行抗菌處理尤為重要。可是市面上的很多抗菌毛巾是通過添加有機抗菌劑制成的，有機抗菌劑容易使細菌產(chǎn)生耐藥性，不能長效抑菌，對人體皮膚會有傷害，并且抗菌效果時效短，不能起到長期抗菌的作用，這種抗菌毛巾多為廠家生產(chǎn)，人們對其添加工藝及添加物不明白，使用不安心，同時價格也比較貴。
為了滿足毛巾織物的純棉織物特性要求，對于抗菌毛巾織物用紗線，必須具有：1、抗菌纖維加入量要盡可能的低，比如不大于2%，使得加入纖維不影響整體織物的棉紗毛巾的效果；2、要能夠滿足標準規(guī)定的抗菌指標要求；3、要求蓬松、柔軟。通常，賦予織物抗菌性能的方法有三種：1、后整理方式：將抗菌整理劑，根據(jù)一定工藝結(jié)合在織物上。該類方法通常難以兼顧抗菌性能和手感及耐久性能的指標；2、通過加入抗菌纖維、進一步獲得抗菌紗線，進行織造，獲得織物，其缺點在于加入的竹、麻、甲殼素等抑菌纖維自身抗菌性能較差，因此需要在織物中大量添加，含量至少在30%等以上，這將大大影響毛巾的舒適性和手感；3、表面濺射金屬的方式：比如表面鍍附銀層的織物。這種方式獲得的織物表面有明顯的金屬質(zhì)感，并不適用于毛巾。
因此，研制出一種能夠解決上述性能問題的毛巾非常有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前常見毛巾的吸水性越強，越易于滋生細菌，使其容易產(chǎn)生變色、發(fā)霉、變味現(xiàn)象，同時存在耐洗性差和耐磨性差，滿足不了客戶需求的缺陷，提供了一種改性生物質(zhì)基毛巾的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
一種改性生物質(zhì)基毛巾的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取0.1～0.2kg竹片放入沸水中煮煉后，壓碎分解成絲，得到竹絲，再將竹絲放入壓力鍋中蒸煮，去除果膠、半纖維素和木質(zhì)素，得到預處理的竹絲，繼續(xù)將預處理的竹絲放入含有果膠酶和纖維素酶的水溶液中浸泡，進一步去除果膠、半纖維素和木質(zhì)素，得到自制竹纖維；
（2）將自制竹纖維、葡萄糖和酸奶混合置于發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，取出發(fā)酵產(chǎn)物，用去離子水沖洗發(fā)酵產(chǎn)物，去除廢液，并用真空干燥機干燥后，出料，得到改性自制竹纖維；
（3）稱取45～65g殼聚糖研磨后過100目篩，收集過篩殼聚糖粉末，再將過篩殼聚糖粉末和醋酸溶液混合攪拌，得到自制殼聚糖醋酸溶液；
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