[發(fā)明專利]一種拋灑式的無損茶葉烘干裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810289913.8
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108432896A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 孫利成
• 申請（專利權(quán)）人: 孫利成
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 朱孔妙

本發(fā)明公開了一種拋灑式的無損茶葉烘干裝置，包括殼體、載料板、限位板、電熱板和沖擊組件；所述載料板滑動設置在殼體內(nèi)；所述限位板有兩個對稱固定在殼體的內(nèi)殼壁左右兩側(cè)，限位板與載料板之間的距離小于載料板的行程；所述電熱板固定在殼體的內(nèi)殼壁上位于環(huán)形支撐板上方的位置上；所述沖擊組件設置在殼體的內(nèi)腔下部。本發(fā)明通過設置活動式的載料板、限位板和沖擊組件，能夠在烘干的過程中對茶葉進行拋散，使其完全散開，從而避免茶葉受熱不均影響烘干效果；且拋散過程中沒有機械部件與茶葉產(chǎn)生直接接觸，從而避免了對茶葉的損害，實現(xiàn)了無損烘干。

技術領域

本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體是一種拋灑式的無損茶葉烘干裝置。

背景技術

茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶葉脫水，從而達到一定的含水量，便于儲存；二是烘干過程中，發(fā)生復雜的熱化學反應，保證茶葉色、香、味、形更趨于完善。因此烘干是各類茶品質(zhì)形成的關鍵工序之一。

現(xiàn)有的茶葉烘干裝置在使用的過程中茶葉大多是靜置在裝置內(nèi)部的，這就容易導致茶葉受熱不均，從而影響成品效果，也有部分裝置中設置有對茶葉進行翻動的機械部件，但這些機械部件直接與茶葉進行接觸，容易對茶葉造成損害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種拋灑式的無損茶葉烘干裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種拋灑式的無損茶葉烘干裝置，包括殼體、載料板、限位板、電熱板和沖擊組件；所述殼體的頂部中心位置設置有進料口，殼體的內(nèi)腔中部固定有環(huán)形支撐板；所述載料板自由放置在環(huán)形支撐板上，載料板的外緣與殼體的內(nèi)殼壁相貼合，載料板的左右兩側(cè)對稱開設有導向豁口，殼體的左右內(nèi)殼壁上固定有與導向豁口相配合的導向柱，導向柱滑動連接導向豁口；所述限位板有兩個對稱固定在殼體的內(nèi)殼壁左右兩側(cè)，限位板與載料板之間的距離小于載料板的行程；所述電熱板固定在殼體的內(nèi)殼壁上位于環(huán)形支撐板上方的位置上；所述沖擊組件設置在殼體的內(nèi)腔下部，沖擊組件包括滑移桿、限位套、轉(zhuǎn)盤和齒輪；所述滑移桿有兩個對稱設置在載料板的下方左右兩側(cè)，滑移桿的頂部連接有沖擊板，滑移桿的下端伸入到所述限位套中并通過彈簧與限位套的內(nèi)腔底面連接，限位套固定在殼體的內(nèi)腔底部，所述轉(zhuǎn)盤有兩個對稱設置在兩側(cè)所述滑移桿之間，轉(zhuǎn)盤上固定有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的末端安裝有滑輪，滑移桿的側(cè)邊固定有與滑輪相配合的抵觸板，且初始狀態(tài)下滑輪抵靠在抵觸板的上表面靠近滑移桿的一端，轉(zhuǎn)盤的后端面上同軸固定有齒輪，兩側(cè)所述齒輪相嚙合，其中左側(cè)所述齒輪通過外部電機驅(qū)動。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述導向柱的橫截面呈倒T型。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述殼體的底部左右兩側(cè)還對稱設置有檢修門。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述限位板的頂部固定有緩沖塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述彈簧為剛性彈簧。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過設置活動式的載料板、限位板和沖擊組件，能夠在烘干的過程中對茶葉進行拋散，使其完全散開，從而避免茶葉受熱不均影響烘干效果；且拋散過程中沒有機械部件與茶葉產(chǎn)生直接接觸，從而避免了對茶葉的損害，實現(xiàn)了無損烘干。

附圖說明

圖1為拋灑式的無損茶葉烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為拋灑式的無損茶葉烘干裝置中導向柱和導向豁口的配合示意圖。