[發(fā)明專利]一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810289368.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN108347138B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴俊男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州聚力電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00;B23Q3/06;B23D79/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;陳昊宇

一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具，包括塊狀本體，塊狀本體中豎直開設(shè)有定位孔；塊狀本體上表面連設(shè)于一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，驅(qū)動(dòng)塊狀本體做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；塊狀本體下表面設(shè)有四個(gè)壓爪，兩兩設(shè)于下表面的兩相對(duì)側(cè)，與彈片的四個(gè)斷料點(diǎn)對(duì)位設(shè)置；各壓爪均由爪體及爪尖組成，且爪尖的下端面形成有切割刃，各爪尖的切割刃均平行設(shè)置。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明可以對(duì)彈片的料帶進(jìn)行自動(dòng)化的切割，不僅效率大幅提高，更具有切割精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)對(duì)彈片造成任何損傷，保證了良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微型攝像頭音圈馬達(dá)的加工領(lǐng)域，具體涉及一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具。所述微型攝像頭可裝配應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、智能手表等薄型電子產(chǎn)品中。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的攝像頭音圈馬達(dá)（VCM）設(shè)計(jì)中，其結(jié)構(gòu)通常包括一載體，定位于由軛鐵和底座組成的殼體中。所述載體中設(shè)有通孔，用于裝配攝像頭的鏡片；其中，載體的外周繞設(shè)有線圈，軛鐵中對(duì)應(yīng)線圈設(shè)有磁石，構(gòu)成當(dāng)線圈通電時(shí)，載體能夠因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)產(chǎn)生上下方向位移，從而實(shí)現(xiàn)攝像頭的變焦、對(duì)焦；所述載體的上部和下部端面還分別定位有彈片，用于產(chǎn)生彈性，保證在線圈不通電時(shí)，載體能夠恢復(fù)至初始的水平狀態(tài)位置。

目前，在音圈馬達(dá)的生產(chǎn)制造過程中，其中一個(gè)工序需要將音圈馬達(dá)的彈片從料帶上進(jìn)行切割，以去除余料，留下彈片本身。然而，現(xiàn)有技術(shù)缺乏一種有效的切割用載具，通常只能人工對(duì)彈片進(jìn)行切割，效率低下，且經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮鞯氖д`發(fā)生切割不精準(zhǔn)的問題，導(dǎo)致彈片變形甚至損壞。

因此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本發(fā)明所要研究解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具，用于配合一承載治具對(duì)帶有料帶的彈片進(jìn)行斷料處理；

包括一塊狀本體，該塊狀本體中豎直開設(shè)有一定位孔，該定位孔貫穿所述塊狀本體的上表面和下表面；所述塊狀本體的上表面與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配定位，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述斷料夾具做上下方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

塊狀本體的下表面設(shè)有四個(gè)壓爪，四所述壓爪兩兩設(shè)于所述下表面的兩相對(duì)側(cè)，與待斷料彈片的四個(gè)斷料點(diǎn)對(duì)位設(shè)置；各所述壓爪均由垂直凸設(shè)于夾具下表面的一柱狀爪體以及凸設(shè)于該爪體下端面的一爪尖組成，且爪尖的下端面形成有一切割刃，各爪尖的所述切割刃均平行設(shè)置。

1．上述方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，以及由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)位移的一連接件，該連接件固設(shè)于所述斷料夾具上表面。所述電機(jī)優(yōu)選步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)斷料夾具移動(dòng)的精確控制，避免對(duì)彈片過壓損壞承載治具，同時(shí)避免對(duì)彈片欠壓導(dǎo)致無(wú)法切斷料帶。

2．上述方案中，所述爪尖的前后兩側(cè)相對(duì)所述爪體變窄，構(gòu)成切割刃的寬度小于爪體的寬度。

3．上述方案中，所述切割刃的長(zhǎng)度大于或等于所述彈片上斷料點(diǎn)的長(zhǎng)度。

4．上述方案中，在斷料前，首先將待斷料的彈片放置并定位在承載治具上；然后下移斷料夾具，將四壓爪對(duì)應(yīng)彈片的四斷料點(diǎn)；在斷料時(shí)，斷料夾具的本體連同壓爪的重量均作用于彈片上的各斷料點(diǎn)，以將彈片從料帶上切斷分離，完成斷料。

5．上述方案中，所述塊狀本體的上表面向下凹設(shè)形成一下沉面，該下沉面與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配定位。

本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：

本發(fā)明一種音圈馬達(dá)彈片的斷料夾具，包括塊狀本體，塊狀本體中豎直開設(shè)有定位孔；塊狀本體上表面連設(shè)于一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，驅(qū)動(dòng)塊狀本體做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；塊狀本體下表面設(shè)有四個(gè)壓爪，兩兩設(shè)于下表面的兩相對(duì)側(cè)，與彈片的四個(gè)斷料點(diǎn)對(duì)位設(shè)置；各壓爪均由爪體及爪尖組成，且爪尖的下端面形成有切割刃，各爪尖的切割刃均平行設(shè)置。