[發明專利]一種制備高白度高強度桉木化學機械漿的方法

有效

• 申請號: 201810288430.6
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108642943B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 焦健;房桂干;梁芳敏;謝存欣;梁龍;田慶文;魏錄錄;冉淼;韓善明;鄧擁軍;沈葵忠;施英喬;李紅斌;丁來保;盤愛享;林艷;李萍;莊國俊
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院林產化學工業研究所
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02;D21C9/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 黃天天

本發明提出了一種制備高白度高強度桉木化學機械漿的方法，包括如下步驟，包括漿料的制備、質子溶劑相堿性過氧化氫處理、漿料的高壓質子溶劑相堿性過氧化氫漂白工藝、然后達到目標白度的漿料消潛、洗滌、篩選，最后成漿。本發明提出了一種在漂白工藝前添加一段有機質子溶劑相堿性過氧化氫漂洗工藝，以去除商品桉木片中的難漂物質，進而提高漂白段用堿量，制備高白度高強度桉木漂白化學機械漿的工藝。

技術領域

本發明涉及漂白化學機械漿工藝技術領域，具體地涉及一種制備高白度高強度桉木化學機械漿的方法。

背景技術

桉樹具有生長快，種植密度高，枝椏材比例小等特點，其纖維平均長度0.75-1.30毫米，它的色澤、密度和抽出物的比率都適于制漿工業。目前桉樹是我國南方化學機械漿生產線的主要原料。

與傳統氯漂工藝相比，堿性過氧化氫漂白工藝工藝流程簡單，反應過程中纖維損傷小，漂后殘余物無毒環保，是目前國內化學機械漿生產線中普遍使用的漂白工藝。多項研究表明，對同一種原料，成漿產品的力學強度與用堿量成正相關關系，即用堿量越高，紙漿強度越好。(房桂干，沈葵忠，劉明山等，磨漿過程中添加堿性過氧化氫技術研究，造紙科學與技術，2002,21(3)：16-20)同時，在堿性過氧化氫漂白工藝中，在相同的過氧化氫用量下，紙漿白度先隨著氫氧化鈉用量增加而增加，白度達到最高點后，繼續增加氫氧化鈉的用量，紙漿白度將會下降，因此存在著最佳的過氧化氫用量與氫氧化鈉用量比例。(Maria CArea,Olga M.Barboza,Jacques L.Valade,Bleaching of Eucalyptus grandischemimechanical pulps,Tappi Jounal,1997,80(3):141-145；Jackson,M.,Falk,B.,Moldenius,S.,et al.,The manufacture and end use potential of high yield pulpfrom eucalyptus,Sunds Defibrator Publication,1987)。

桉樹原木在采伐剝皮后，木材表面極易被氧化，形成深褐色的難漂物質。該類物質對堿性較為敏感，當用堿量過大，漂白殘液pH高于9時，紙漿變反黃。現有的桉木漂白化學機械漿工藝用堿量不超過4％。紙漿的抗張指數不超過15N.m/g(游離度350ml)。因此，由于用堿量受限，漂白桉木化學機械漿的強度指標普遍偏低，嚴重影響了桉木化學機械漿的廣泛應用。(陳乃明，鄧擁軍，房桂干等，尾巨桉與馬占相思木材P-RC APMP工藝制漿性能比較，桉樹科技，2008,25(1):1-6.)。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明提出一種制備高白度高強度桉木化學機械漿的方法。

為實現上述技術目的，本發明提出的制備高白度高強度桉木化學機械漿的方法包括如下步驟：

(1)漿料的制備：制備游離度為350±50ml的CTMP漿料；

(2)質子溶劑相堿性過氧化氫處理：用堿性過氧化氫質子溶劑相藥液對步驟(1)制備的CTMP漿料進行處理，處理條件為：過氧化氫用量為絕干物料質量的2～4％，氫氧化鈉用量為絕干物料質量的1～4％，金屬離子螯合劑用量為絕干質量的0.1～0.3％，過氧化氫穩定劑為絕干物料質量的0.1～1.0％，浸漬濃度為5～15％，浸漬溫度低于該質子溶劑的常壓沸點，浸漬時間15～60分鐘，處理后物料經熱水洗至濾液澄清透明；

(3)漿料的高壓質子溶劑相堿性過氧化氫漂白工藝，處理條件為：過氧化氫用量為絕干物料質量的2～4％，氫氧化鈉用量為絕干物料質量的3～6％，金屬離子螯合劑用量為絕干質量的0.1～0.3％，過氧化氫穩定劑為絕干物料質量的0.1～1.0％，浸漬濃度為5～35％，溶劑為質子溶劑，浸漬溫度95-130℃，浸漬時間15～60分鐘，反應體系為耐壓密閉容器；

(4)達到目標白度的漿料消潛、洗滌、篩選，最后成漿。