[發明專利]一種轉杯紡紗機的雙腔避振缸結構

在審

• 申請號: 201810287592.8
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108591340A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 梁合意
• 申請（專利權）人: 安徽日發紡織機械有限公司
• 主分類號: F16F9/19
• 分類號: F16F9/19;F16F9/32;D01H4/08
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 王偉光

本發明公開了一種轉杯紡紗機的雙腔避振缸結構，本發明通過導套組件和浮動活塞的結構實現了對油的完全密封，在使用過程中避振缸外部將不會有油滲漏出來。通過導套組件和浮動活塞的結構還具有一定的輔助導向作用，活塞桿的上下運動更加平穩。本發明的油缸缸體采用鋁筒和塑料筒結合形成，節省了鋁材料的使用量，降低了成本，而且解決了現有分段式避振缸缸體在相交接處的漏油問題。本發明鋁筒的內壁可以通過拉刀精密加工，可以保證內壁的光滑，可以大大提高避振缸的使用壽命。現有的避振缸內壁往往是車加工后就直接使用，內壁往往很粗糙，不利于活塞桿的往復運動。

技術領域

本發明屬于紡織機械技術領域，尤其與一種轉杯紡紗機的雙腔避振缸結構有關。

背景技術

避振缸是轉杯紡紗機的其中組成結構之一，其主要由缸體、活塞桿、活塞等幾部分組成。現有的避振缸缸體結構存在以下為題：1、現有的避振缸缸體結構為分段式缸體，如圖1所示，因此在缸體的相交接處存在著漏油的問題。2、避振缸缸體內腔中設置的活塞的作用是活塞桿在上下運動的過程中，油腔上部（活塞上面部分腔體）與油腔下部（活塞下面部分腔體）的總體積會由于活塞桿的伸進伸出而出現體積的變化，由于油缸缸體的液壓油是通過開設在活塞上的油孔流通，活塞在長時間使用后，活塞與活塞桿配合的密封處也會出現磨損，導致液壓油會從油缸內壁上流出。3、現有的避振缸缸體的浮動活塞和對浮動活塞以上部分的氣腔的密封效果較差。4、現有的避振缸缸體通常采用全鋁加工，成本較高。

發明內容

針對上述背景技術中存在的多種缺陷，本發明旨在提供一種密封效果較好、成本低、使用壽命長的轉杯紡紗機的雙腔避振缸結構。

為此，本發明采用以下技術方案：一種轉杯紡紗機的雙腔避振缸結構，包括缸體、活塞桿、活塞和浮動活塞，活塞桿伸入所述的缸體中且通過上下依次套裝有所述的浮動活塞和活塞支撐，浮動活塞將內腔體分隔成氣腔體和油腔體，其特征是，所述的缸體包括鋁筒和注塑成型的塑料筒，塑料筒外套于所述的鋁筒外壁并伸出鋁筒頂部一段距離，鋁筒的內腔體形成容納所述活塞桿的內腔體；所述的塑料筒的開口通過外套封裝，所述的活塞桿的頂部穿出所述的外套；

所述的浮動活塞的內周壁和外周壁上設有環形槽，環形槽內設置密封圈，浮動活塞通過密封圈套裝于活塞桿，雙重密封可以防止油腔里的油滲漏到氣腔里面；

所述的活塞包括活塞主體、閥門開關板、復位彈簧和Y型密封圈，所述的活塞主體的外周面開設有容納所述Y型密封圈的環形槽，活塞主體通過Y型密封圈與內腔體的內壁配合密封，所述的活塞主體設有上端小、下端大的臺階孔，活塞主體通過臺階孔的小端部分套裝于活塞桿，所述的閥門開關板設有與所述的臺階孔的大端配合的凸起，凸起伸入所述臺階孔并與臺階端面抵靠，閥門開關板的內端面與活塞主體的下端面配合抵靠，所述的復位彈簧正對所述閥門開關板處設有多個豎向油孔，所述的閥門開關板對應凸起的外端面設有凹槽，凹槽內設有所述復位彈簧，復位彈簧的頂部頂撐于凹槽，復位彈簧的底部通過固定于所述活塞桿底部的限位件限位。閥門開關板在活塞向上運動的時候被油腔上部的油沖開，上部的油可以通過活塞的油孔將油卸到油腔體下部。當活塞向下運動的時候，彈簧和油腔下部的油將閥門開關板壓實在活塞上。

所述的鋁筒的頂部開口穿裝導套組件，導套組件包括導套和導套座，導套座上開設有穿裝固定導套的中心孔，導套固定穿裝于導套座的中心孔內，導套座通過所述的導套套裝于活塞桿上，導套座的外周面與所述的內腔壁的內壁貼靠，導套座上開設有多個通孔，內腔體通過通孔與外界連通；通過導套座一方面起到導向作用，另一方面可以防止氣腔里面的油跑到缸體外。

作為對上述技術方案的補充和完善，本發明還包括以下技術特征。

所述的活塞桿上套裝有彈簧，彈簧的底部抵靠于所述的導套座，彈簧的頂部頂撐于所述的外套，通過彈簧提供輔助壓力。

所述的鋁筒的橫截面的外輪廓線呈具有多個外凸凸起的多邊形，從而可以有效的防止塑料的收縮變形。