[發明專利]一種單型腔面板共射注塑方法

在審

• 申請號: 201810286934.4
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108544709A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 周輝
• 申請（專利權）人: 延鋒偉世通電子科技（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29L31/30
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 趙峰

一種單型腔面板共射注塑方法，該方法包括：分析面板外觀功能，確定透光區域和不透光區域位置；將單型腔模具分為一個透光注塑區域和一個以上的不透光注塑區域；進行模流分析和試模走膠；通過注塑設備將不透光材料注入不透光注塑區域；同時透光注塑區域的澆口處于關閉狀態，延遲1至2秒后開啟，通過注塑設備將透光材料注入透光注塑區域中；經過保壓、冷卻后開模，對面板進行噴漆并鐳雕出產品外觀面符號。該共射注塑方法僅利用單型腔模具和雙色注塑機并通過共射注塑的方法，實現了采用雙色注塑和模內鑲件注塑工藝方法才能達到的技術效果，投入成本低，生產效率高，有效解決了其它注塑工藝中產品外表面出現part?line缺陷的問題。

技術領域:

本發明涉及注塑技術領域，尤其涉及共射注塑技術，特別是一種應單型腔面板共射注塑方法。

背景技術:

車載電子系統控制面板采用注塑加工制造。控制面板上通常會設計有透光字符區域（非按鍵區），采用單型腔模具生產時，無法實現局部透光區域的加工。現有技術中，采用雙色注塑或模內鑲件注塑（IML）的方式來實現控制面板透光區域的注塑加工，但加工過程中需要采用雙色模具，對設備要求較高，投入成本大，相比采用單型腔模具生產的效率降低，同時產品外表面上業內稱為part-line的缺陷無法消除，影響產品的美觀。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，提供了一種采用單型腔模具、并通過雙色注塑機共射注塑、實現透光材料和不透光材料在面板外觀面上結合的單型腔面板共射注塑方法。

本發明的這種單型腔面板共射注塑方法，包括一個向單型腔模具注入液態原料的過程，其中，在向單型腔模具注入液態原料的過程之前，首先按照熱流道位置、澆口位置和產品面板的外觀功能位置將所述的單型腔模具分為一個透光注塑區域和一個以上數目的不透光注塑區域，然后進行模流分析和試模走膠、并確定注射透光材料和不透光材料的時間間隔，在向單型腔模具注入液態原料的過程中，先將不透光材料加熱熔化，同時保持透光注塑區域的澆口關閉，將熔化后的液態原料通過注塑設備經澆口注入單型腔模具的熱流道并到達全部不透光注塑區域，然后延遲1至2秒后開啟單型腔模具的透光注塑區域的澆口，通過注塑設備將透光材料注入透光注塑區域中，之后進行保壓，最后冷卻后開模。

進一步的，在開模獲得帶有部分區域透光功能的面板后，對面板進行噴漆并利用激光雕刻出產品外觀面符號，完成整個面板的制造。

進一步的，透光材料采用白色PC注塑原料，不透光材料采用黑色PC+ABS注塑原料。

進一步的，單型腔模具中透光注塑區域澆口的熱流道通過閥針控制開啟和關閉，注射開始時關閉所述的閥針。

進一步的，單型腔模具分為4個注塑區域，對應面板處的透光區域設為透光注塑區域，對應面板處的不透光區域依次設為第一不透光注塑區域、第二不透光注塑區域和第三不透光注塑區域，透光注塑區域、第一不透光注塑區域、第二不透光注塑區域和第三不透光注塑區域均各自設有澆口和熱流道，注塑開始延遲1.4秒后開啟透光注塑區域澆口處的閥針使透明材料流入單型腔模具中。

本發明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發明僅利用單型腔模具和雙色注塑機并通過共射注塑的方法，實現了采用雙色注塑和模內鑲件注塑工藝方法才能達到的技術效果，投入成本低，生產效率高，同時還有效解決了其它注塑工藝中，產品外表面出現part-line缺陷的問題。

附圖說明：

圖1是本發明一種應單型腔面板共射注塑方法的流程示意圖。

圖2是本發明一個實施例中的注塑區域及澆口分布示意圖。

具體實施方式：

實施例1: