[發明專利]一種氣罐的閥門裝配裝置

有效

• 申請號: 201810286677.4
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108262716B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 彭山宏;鄒春華
• 申請（專利權）人: 揚州美達灌裝機械有限公司
• 主分類號: B25B27/24
• 分類號: B25B27/24
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

一種氣罐的閥門裝配裝置。涉及閥門裝配設備領域，尤其涉及其中對氣罐的閥門裝配設備的改進。結構精巧、裝配效率高且自動化程度高，在裝配過程中能自動翻轉閥門，使其以合適的角度進入罐體。包括立板、閥門轉向組件，所述閥門轉向組件均設于所述立板上；所述閥門轉向組件包括主電機、驅動盤、主軸、凸輪、氣道板、轉盤和若干吸頭，所述主軸的中部可轉動的穿設于所述立板，所述轉盤固定連接在主軸靠近罐體傳送組件的一端。本發明從整體上具有結構精巧、裝配效率高且自動化程度高，在裝配過程中能自動翻轉閥門，使其以合適的角度進入罐體，并最終實現與罐體的高效裝配的優點。

技術領域

本發明涉及閥門裝配設備領域，尤其涉及其中對氣罐的閥門裝配設備的改進。

背景技術

目前，為使得卡式爐中氣罐的使用效果更好、穩定性更好且使用完畢后無殘留，通常在氣罐的閥門底部設置伸入罐體中的L字形彎管。然而，由于此類L字形彎管的水平部的長度大于罐體頂部開口的內徑；因此，如圖2所示，此類閥門將無法垂直向下進行裝配，而是需要操作人員逐個按如圖3所示的方式進行裝配，裝配效率低下，對操作人員的勞動負荷也極大，且相對于全自動加工其廢品率也極高。

發明內容

本發明針對以上問題，提供了一種結構精巧、裝配效率高且自動化程度高，在裝配過程中能自動翻轉閥門，使其以合適的角度進入罐體的氣罐的閥門裝配裝置。

本發明的技術方案是：包括立板、閥門轉向組件，所述閥門轉向組件均設于所述立板上；

所述閥門轉向組件包括主電機、驅動盤、主軸、凸輪、氣道板、轉盤和若干吸頭，所述主軸的中部可轉動的穿設于所述立板，所述轉盤固定連接在主軸靠近罐體傳送組件的一端，所述驅動盤固定連接在主軸遠離罐體傳送組件的一端，所述主電機設于立板上、且用于驅使驅動盤旋轉，所述軸套套設在主軸的中部、且與立板固定相連，所述凸輪套設在軸套上、且與立板固定連接，所述氣道板套設在軸套上、且氣道板和凸輪之間設有若干壓簧，使得氣道板與轉盤保持貼合，所述氣道板朝向轉盤的端面上開設有弧形凹槽，所述弧形凹槽連通負壓源，若干所述吸頭以轉盤的軸心為圓心均勻分布在轉盤上、且與轉盤相連接，所述吸頭遠離轉盤中心的端面上開設有吸嘴，所述轉盤上開設有若干與吸頭一一對應的氣孔、且氣孔通過軟管與吸嘴相連通，所述弧形凹槽的中心線與若干氣孔的軸心處于以主軸軸心為圓心的同一圓周上。

所述閥門轉向組件還包括若干與吸頭一一對應的吸頭角度調節組件，所述吸頭角度調節組件包括旋轉軸、調節板、拉簧和立柱，所述旋轉軸的中部可轉動的穿設于轉盤中，所述吸頭固定連接在旋轉軸遠離凸輪的一端，所述調節板的一端套設于旋轉軸靠近凸輪的一端、且二者可拆卸的相連接，所述調節板的一側連接有貼合在凸輪的側表面的滑動副；所述立柱固定連接在轉盤背向凸輪的端面上，所述拉簧的兩端分別固定連接吸頭和立柱。

所述滑動副為滑動塊，所述滑動塊固定連接在調節板上、且與凸輪的側表面相貼合。

所述滑動副為滾輪，所述滾輪鉸接在調節板上、且滾動連接在凸輪的側表面上。

本發明使用時，主電機驅使驅動盤轉動，從而帶動主軸及轉盤轉動，使得吸頭朝向閥門傳送組件轉動；

當吸頭接觸到上方傳來的閥門同時，由于氣道板內的弧形凹槽連通負壓源，且吸嘴、軟管、氣孔依次連通，因此該負壓將最終作用于吸嘴中，使得閥門被吸附在吸頭上，從而使得閥門隨吸頭一同以轉盤的軸心為圓心轉動（其中L字形彎管將隨之自動翻轉）；

當閥門隨吸頭轉動至罐體上方時（罐體可手持或由傳送帶輸送），閥門的L字形彎管的端頭剛好以相切的形式伸入罐體內，且隨著吸頭的繼續轉動，將使得閥門的L字形彎管完全伸入罐體內；待L字形彎管完全伸入罐體后，氣孔轉出弧形凹槽的對應位置、脫離負壓源的作用，從而使得軟管內的氣壓恢復正常，吸嘴對閥門的吸附作用消失，從而使得吸頭與閥門相脫離，完成閥門與罐體的裝配。