[發明專利]一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置

在審

• 申請號: 201810286297.0
• 申請日: 2018-04-03
• 公開（公告）號: CN108469170A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 楊冰璐
• 申請（專利權）人: 楊冰璐
• 主分類號: F26B20/00
• 分類號: F26B20/00;F26B21/00;F26B21/12;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04;F26B17/24;F26B17/26
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發明公開了一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置，分支管的端部位于罩體內，因此避免了分支管輸送熱風的時候進入原料，防止堵塞分支管的問題；落料臺往復的擺動，從而使落入到落料臺上的原料持續的滑落，避免堆積問題；滑落的原料落入到轉動盤，被弧形甩料板甩出，因此在原料運動的過程中能夠與熱風充分的接觸，提高干燥效率；由于循環落料裝置的作用，能夠使原料能夠持續的進行上述的動作，從而方便控制原料的干燥時間；溫度傳感器感測溫度，從而自動控制流量調節閥的流量大小，提高原料的干燥均勻性。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體是一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置。

背景技術

目前國內冶金輔料生產廠家有一種引流砂料需要與碳黑料混合，將碳黑料涂在引流砂的表面，同時要將其干燥到需要的水分。原先是采用攪拌機將引流砂與碳黑加少許水攪拌混合形成混合物，將碳黑涂在引流砂外表，再用地坑干燥裝置進行干燥，這種方式存在以下缺點：產量小，操作麻煩，混合不均勻，污染大等，并且自動化程度不足，不能很好的根據溫度來調節干燥效果，從而達到標準含水量的原料，因此現有的成品率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于引流砂冶金輔料自動化控溫循環干燥裝置，包括殼體，所述殼體的左側表面安裝有循環落料裝置，所述循環落料裝置的上部固定接通有延伸至殼體內部上側的出料管，出料管的下部設置有落料臺，落料臺的前后側面的中間處與殼體相轉動連接，落料臺的上表面呈左高右低的傾斜面且落料臺的上表面一體成型有鋸齒，所述殼體的內部下側設置有呈左低右高的導料板，位于導料板左側的所述殼體側壁上開設有與循環落料裝置相接通的出料口；

所述殼體的內部上側安裝有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有轉動盤，轉動盤的側面偏心處鉸接有第一連桿，第一連桿的端部鉸接有弧形連桿，弧形連桿與落料臺的上部相鉸接，所述殼體的內壁固定連接有第二連桿，第二連桿的端部與第一連桿相鉸接，落料臺的上表面鉸接有與殼體內壁相固定連接的伸縮桿。

所述導料板的上側設置有轉動盤，所述殼體的右側內壁固定連接有傾斜板，傾斜板位于落料臺傾斜下端的下部，而傾斜板的傾斜下端位于轉動盤的正上方，轉動盤的上表面呈放射狀分布有若干的弧形甩料板，所述殼體的下表面安裝有第一電機，轉動盤的下表面的中間側固定連接有與殼體相轉動連接的轉動桿，轉動桿與第一電機的輸出端相固定連接；

位于導料板和轉動盤之間設置有環形氣體管，環形氣體管上固定連接有固定桿，固定桿的頂端固定連接有半球形的且凸面向上的罩體，環形氣體管上固定接通有若干分支管，分支管的頂端位于罩體內，所述殼體的外側設置有熱氣箱，熱氣箱上安裝有軸流風機，軸流風機通過接通管與環形氣體管接通，接通管上安裝有流量調節閥，所述殼體的內壁安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過PLC與流量調節閥相電性連接。

作為本發明再進一步的方案：所述循環落料裝置包括固定連接在殼體上的循環料筒，循環料筒內設置有轉動柱，循環料筒上安裝有第三電機，第三電機的輸出端與轉動柱相固定連接，轉動柱上安裝有螺旋提升葉片。

作為本發明再進一步的方案：所述循環料筒的側壁下部固定接通有帶有硬密封球閥的出料管。

作為本發明再進一步的方案：所述落料臺的上表面與水平面的傾斜角度范圍為15-35°。

作為本發明再進一步的方案：所述殼體的上側壁體固定貫穿有進料漏斗。

作為本發明再進一步的方案：所述進料漏斗上帶有蓋板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、分支管的端部位于罩體內，因此避免了分支管輸送熱風的時候進入原料，防止堵塞分支管的問題；