[發明專利]一種石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法有效
| 申請號： | 201810284909.2 | 申請日： | 2018-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN108360041B | 公開（公告）日： | 2019-03-05 |
| 發明（設計）人： | 陳孝文;趙鵬飛;張德芬;施太和;蔣烜;宮麗杰;佘思越;廖丹丹;陳曉平;蔡利萍;楊歡 | 申請（專利權）人： | 西南石油大學 |
| 主分類號： | C25D11/26 | 分類號： | C25D11/26 |
| 代理公司： | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 610500 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 石墨烯 鉆桿 鈦合金 電解液 微弧氧化處理 微弧氧化層 制備 摻雜 微弧氧化工藝 抗粘扣性能 膜層表面 去離子水 丙三醇 耐腐蝕 占空比 耐磨 鉆井 生產成本 配制 | ||
1.一種石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：
（1）鈦合金表面預處理，包括除油，拋光，使表面達到一定的光潔度；
（2）配置電解液，制備工藝為：石墨烯的濃度為0.5-6g/L，Na2SiO3：2-10g/L；丙三醇：1-5g/L；(NaPO3)6：1-8g/L；用去離子水配制，總體積3L，電解液溫度控制在25-30℃；
（3）微弧氧化，電流密度：2-10 A/dm2；占空比：20-60%；氧化時間：10-60min；頻率：100-600Hz；
（4）樣品后處理，微弧氧化結束后用水沖洗干凈，再烘干即可。
2.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，所述鈦合金為Ti-6Al-4V管體材料。
3.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，所述石墨烯的濃度為3-5 g/L。
4.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，所述石墨烯的濃度為3-5g/L，Na2SiO3：4-8g/L；丙三醇：4-5g/L；(NaPO3)6：3-8g/L。
5.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，所述微弧氧化的條件為電流密度：5-9 A/dm2；占空比：30-50%；氧化時間：20-40min；頻率：180-300Hz。
6.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，步驟（4）中用水為去離子水或純水。
7.如權利要求1所述的石墨烯摻雜鈦合金鉆桿微弧氧化層的制備方法，其特征在于，步驟（4）中烘干溫度為30-60℃。
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