[發明專利]一種軟包電池的抽氣封裝機及軟包電池的抽氣封裝方法有效
| 申請號: | 201810284017.2 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108417880B | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發明(設計)人: | 趙盛宇;張松嶺;周宇超;林國棟;謝珩;張仁柯;黃明明;彭海峰 | 申請(專利權)人: | 海目星激光科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;H01M6/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳市龍華區觀湖街道*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 抽氣封 裝機 封裝 方法 | ||
一種軟包電池的抽氣封裝機,包括:機架,所述機架上設置有多個真空腔體,所述真空腔體上分別設置有抽真空機構及破真空機構;所述真空腔體相互之間分別通過插板閥連通或截止;所述真空腔體內分別設置有輸送機構,所述輸送機構分別對接以轉載軟包電池;用于刺破軟包電池的鋁塑膜的刺破機構及用于熱封軟包電池的鋁塑膜的熱封機構沿所述輸送機構的輸送方向,依次設置在不同的所述真空腔體內。通過本發明的一種軟包電池的抽氣封裝機,可以提高軟包電池的抽氣封裝效率、提高軟包電池的產能;另外,本發明還提出了一種軟包電池的抽氣封裝方法,可以提高軟包電池的抽氣封裝效率、提高軟包電池的產能。
技術領域
本發明涉及軟包電池的制造領域,尤其涉及一種軟包電池的抽氣封裝機;本發明還涉及軟包電池的抽氣封裝方法。
背景技術
軟包電池的工序通常包括配料、涂布、輥壓、模切、極片烘烤、疊片、組裝、電芯烘烤、注液、化成、終封(Degas)、分容等。其中,由于軟包電池在化成過程中會產生氣體,因此有必要設置終封(Degas)工序將氣體抽出并再次封裝,因此,通常地,終封(Degas)包括抽氣及封裝兩個過程。
現有技術的軟包電池的抽氣封裝機通常只有一個真空腔體,軟包電池的抽氣封裝通常在一個真空腔體內完成,即:在真空腔體內將鋁塑膜刺穿,然后對鋁塑膜抽真空,抽真空完成后還需要對鋁塑膜進行熱封處理。對于執行軟包電池的抽氣封裝的工藝的機器而言,其通常包括如下工作過程:打開真空腔,軟包電池進入真空腔,關閉真空腔,刺穿鋁塑膜,抽真空,保持真空,鋁塑膜熱封,打開真空腔,軟包電池下料。
由于現有技術的軟包電池的抽氣封裝機只有一個真空腔體,導致軟包電池的抽氣封裝效率非常低下、產能低,現有的軟包電池的抽氣封裝機完成終封(Degas)的工藝通常需要40s以上。
發明內容
本發明為了解決現有技術的軟包電池的抽氣封裝機效率低下、產能低的技術問題,提出了一種軟包電池的抽氣封裝機,以提高軟包電池的抽氣封裝效率、提高軟包電池的產能;另外,本發明還提出了一種軟包電池的抽氣封裝方法,以提高軟包電池的抽氣封裝效率、提高軟包電池的產能。
解決技術問題的技術方案
一種軟包電池的抽氣封裝機,包括:機架,所述機架上設置有多個真空腔體,所述真空腔體上分別設置有抽真空機構及破真空機構;所述真空腔體相互之間分別通過插板閥連通或截止;所述真空腔體內分別設置有輸送機構,所述輸送機構分別對接以轉載軟包電池;用于刺破軟包電池的鋁塑膜的刺破機構及用于熱封軟包電池的鋁塑膜的熱封機構沿所述輸送機構的輸送方向,依次設置在不同的所述真空腔體內。
優選地,所述真空腔體包括依次直線排列的第一真空腔體及第二真空腔體,所述刺破機構設置在所述第一真空腔體內,所述熱封機構設置在所述第二真空腔體內。
進一步優選地,所述第一真空腔體及第二真空腔體之間還設置有用于軟包電池保壓的第三真空腔體。
優選地,所述真空腔體的壁上安裝有磁流體密封件,所述真空腔體的外部安裝有電機,所述電機通過所述磁流體密封件與所述輸送機構連接。
優選地,所述刺破機構包括設置在所述第一真空腔體位于所述輸送機構的輸送方向的一側的第一壓緊部及位于所述輸送機構的輸送方向的另一側的第二壓緊部;第一氣缸包括兩臺,分別驅動所述第一壓緊部及所述第二壓緊部朝向軟包電池伸出或縮回以壓緊或釋放軟包電池;所述第二壓緊部上設置有刺刀及沿所述第二壓緊部伸出的方向凸出于所述刺刀的滑動緩沖部。
進一步優選地,所述第一真空腔體的壁上還安裝有滑動密封件,所述第一氣缸安裝在所述第一真空腔體的外部,所述第一氣缸的活塞桿在所述滑動密封件內滑動,并在所述第一真空腔體內與所述刺破機構連接。
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