[發(fā)明專利]一種PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810283690.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108485111A | 公開（公告）日： | 2018-09-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐樂 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 桂林全州燎原科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L27/06 | 分類號(hào)： | C08L27/06;C08L97/02;C08J9/04 |
| 代理公司： | 南寧東智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人： | 巢雄輝;汪治興 |
| 地址： | 541508 廣西壯族*** | 國(guó)省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 顆粒材料 低發(fā)泡 木塑 建筑外裝飾 戶外制品 配方成本 顯著特點(diǎn) 園林景觀 綜合造價(jià) 耐候性 棧道 質(zhì)輕 保溫 防腐 防水 圍欄 木材 加工 | ||
1.一種PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料，其特征在于：是由以下重量份的組分組成：聚氯乙烯120～130份、竹粉60～65份、分散劑10～15份、引發(fā)劑5～8份、緩沖劑3～5份、發(fā)泡劑1～3份、異三聚氰酸三烯丙酯0.3～0.5份、阻燃劑4～6份、著色劑0.1～0.3份；
制備步驟如下：(1)按照重量份量取原料，放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合、并在100℃進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，得到混合料；
(2)將溫度達(dá)到100℃的混合料，導(dǎo)入冷卻混合機(jī)里進(jìn)一步混合并冷卻；冷卻至50℃；
(3)將冷卻至50℃的混合料輸入木塑造粒機(jī)進(jìn)行塑化，塑化溫度控制在155℃；
(4)將塑化好的木塑混合熔體從帶有20至數(shù)百個(gè)通孔的模板擠出，將從模板通孔中擠出的條狀料切成圓柱狀顆粒；
(5)將切割后的圓柱狀顆粒加入風(fēng)送裝置及旋風(fēng)分離裝置將木塑顆粒料冷卻，并將顆粒料與氣流分離后包裝成產(chǎn)品，即得所述PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料，其特征在于：是由以下重量份的組分組成：聚氯乙烯120份、竹粉60份、分散劑10份、引發(fā)劑5份、緩沖劑3份、發(fā)泡劑1份、異三聚氰酸三烯丙酯0.3份、阻燃劑4份、著色劑0.1份；
制備步驟如下：(1)按照重量份量取原料，放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合、并在100℃進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，得到混合料；
(2)將溫度達(dá)到100℃的混合料，導(dǎo)入冷卻混合機(jī)里進(jìn)一步混合并冷卻；冷卻至50℃；
(3)將冷卻至50℃的混合料輸入木塑造粒機(jī)進(jìn)行塑化，塑化溫度控制在155℃；
(4)將塑化好的木塑混合熔體從帶有20至數(shù)百個(gè)通孔的模板擠出，將從模板通孔中擠出的條狀料切成圓柱狀顆粒；
(5)將切割后的圓柱狀顆粒加入風(fēng)送裝置及旋風(fēng)分離裝置將木塑顆粒料冷卻，并將顆粒料與氣流分離后包裝成產(chǎn)品，即得所述PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料，其特征在于：是由以下重量份的組分組成：聚氯乙烯130份、竹粉65份、分散劑15份、引發(fā)劑8份、緩沖劑5份、發(fā)泡劑3份、異三聚氰酸三烯丙酯0.5份、阻燃劑6份、著色劑0.3份；
制備步驟如下：(1)按照重量份量取原料，放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合、并在100℃進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，得到混合料；
(2)將溫度達(dá)到100℃的混合料，導(dǎo)入冷卻混合機(jī)里進(jìn)一步混合并冷卻；冷卻至50℃；
(3)將冷卻至50℃的混合料輸入木塑造粒機(jī)進(jìn)行塑化，塑化溫度控制在155℃；
(4)將塑化好的木塑混合熔體從帶有20至數(shù)百個(gè)通孔的模板擠出，將從模板通孔中擠出的條狀料切成圓柱狀顆粒；
(5)將切割后的圓柱狀顆粒加入風(fēng)送裝置及旋風(fēng)分離裝置將木塑顆粒料冷卻，并將顆粒料與氣流分離后包裝成產(chǎn)品，即得所述PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料，其特征在于：是由以下重量份的組分組成：聚氯乙烯125份、竹粉63份、分散劑11份、引發(fā)劑7份、緩沖劑4份、發(fā)泡劑2份、異三聚氰酸三烯丙酯0.4份、阻燃劑5份、著色劑0.2份；
制備步驟如下：(1)按照重量份量取原料，放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合、并在100℃進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，得到混合料；
(2)將溫度達(dá)到100℃的混合料，導(dǎo)入冷卻混合機(jī)里進(jìn)一步混合并冷卻；冷卻至50℃；
(3)將冷卻至50℃的混合料輸入木塑造粒機(jī)進(jìn)行塑化，塑化溫度控制在155℃；
(4)將塑化好的木塑混合熔體從帶有20至數(shù)百個(gè)通孔的模板擠出，將從模板通孔中擠出的條狀料切成圓柱狀顆粒；
(5)將切割后的圓柱狀顆粒加入風(fēng)送裝置及旋風(fēng)分離裝置將木塑顆粒料冷卻，并將顆粒料與氣流分離后包裝成產(chǎn)品，即得所述PVC木塑低發(fā)泡顆粒材料。
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