[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合熒光粉的熒光玻璃及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810283374.7
• 申請(qǐng)日: 2018-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108455846A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒軍;王子明;楊波波;張燦云;石明明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C03C4/12
• 分類(lèi)號(hào): C03C4/12;C03C3/145
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 封喜彥;胡晶

1.一種復(fù)合熒光粉的熒光玻璃，其特征在于，主要由基質(zhì)玻璃和綠色熒光粉、紅色熒光粉制成，其中所述基質(zhì)玻璃主要由以下摩爾分?jǐn)?shù)的有效材料制成：

Bi₂O₃：10-30mol％，

B₂O₃：50-75mol％，

ZnO：5-10mol％，

Al₂O₃：5-10mol％,

BaO：5-10mol％，

上述各組分摩爾分?jǐn)?shù)之和為100％，

所述熒光玻璃中，所述綠色熒光粉和所述紅色熒光粉的總質(zhì)量為所述基質(zhì)玻璃的質(zhì)量的1-10wt％，其中所述綠色熒光粉和所述紅色熒光粉質(zhì)量比為2:1-18:1。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃，其特征在于，所述紅色熒光粉為不同波長(zhǎng)的氮化物系列紅粉。

3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃，其特征在于，所述綠色熒光粉為GaYAG系列黃綠粉、LuAG系列綠粉中一種或多種。

4.一種復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，主要包括如下步驟：

(1)玻璃料混合熔融：將原料Bi₂O₃、B₂O₃、ZnO、Al₂O₃、BaO按摩爾質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比混合后，將玻璃混合原料進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為850℃-1050℃，保溫1-3小時(shí)后得到玻璃溶液；上述各原料配比如下：10-30mol％Bi₂O₃、50-75mol％B₂O₃、5-10mol％ZnO、5-10mol％Al₂O₃、5-10％BaO，各組分摩爾分?jǐn)?shù)之和為100％；

(2)復(fù)合熒光粉摻入：將所述玻璃溶液冷卻至室溫得到基質(zhì)玻璃，將所述基質(zhì)玻璃研磨成玻璃粉末，并過(guò)篩，用過(guò)篩得到的玻璃粉末與復(fù)合熒光粉按照質(zhì)量百分比混合；其中，所述復(fù)合熒光粉為綠色熒光粉和紅色熒光粉；所述綠色熒光粉、所述紅色熒光粉相對(duì)于所述基質(zhì)玻璃的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-10wt％，其中所述綠色熒光粉和所述紅色熒光粉質(zhì)量比為2:1-18:1；

(3)混合粉共燒結(jié)處理：將混合的粉末共燒結(jié)，共燒結(jié)溫度為400℃-600℃，之后冷卻至室溫形成復(fù)合熒光玻璃。

5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，所述玻璃料混合熔融步驟，其中燒結(jié)溫度為950℃，保溫時(shí)間為2小時(shí)。

6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，所述共燒結(jié)時(shí)間為10-30分鐘。

7.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，所述過(guò)篩，是指：過(guò)100-300目篩。

8.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，所述紅色熒光粉為不同波長(zhǎng)的氮化物系列紅粉。

9.如權(quán)利要求4或8所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃的制備方法，其特征在于，所述綠色熒光粉為GaYAG系列黃綠粉、LuAG系列綠粉中一種或多種。

10.權(quán)利要求1-3中任一所述的復(fù)合熒光粉的熒光玻璃在LED中的應(yīng)用。