[發明專利]一種鋁基碳滑板制備工藝有效
| 申請號： | 201810282611.8 | 申請日： | 2018-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN108530076B | 公開（公告）日： | 2020-02-28 |
| 發明（設計）人： | 武建軍 | 申請（專利權）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/52 | 分類號： | C04B35/52;C04B35/10;C04B35/622;B60L5/20 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 037002 *** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁基碳 滑板 制備 工藝 | ||
1.一種鋁基碳滑板制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、原料，板狀剛玉、白剛玉、鋁粉、α-Al2O3微粉、石墨烯、酚醛樹脂；
S2、混粉，將板狀剛玉和白剛玉按照重量份數比為50-60：20-30的比例混合混勻，獲得骨料；
將鋁粉、α-Al2O3微粉、石墨烯按照重量份數比為10-20：10-20:40-60的比例混合均勻，獲得細粉；
將骨料和細粉按照重量份數比為30-40：60-80的比例混合均勻，獲得混合原料；
S3、粘結，將S2中的混合原料與酚醛樹脂按照重量份數比為80-85：8-15的比例混合均勻，使酚醛樹脂將混合原料粘結；
S4、模壓，將S3中混合后的混合原料放入模具中，通過650噸以上的摩擦壓力機壓制成磚坯；
S5、將S4中的磚坯放入陰涼處自然干燥30-40小時后，放入干燥窯中通過250-300℃烘干10-15小時；
S6、將S5處理后的磚坯放入梭式窖中，在埋碳條件下升溫至1300-1600℃，并保溫6-10小時，將磚坯燒制；
S7、將S6處理后的磚坯加工成碳滑板即可。
2.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述的板狀剛玉中Al2O3含量大于99.31%，其細度為50-80目；
所述的白剛玉中Al2O3含量大于99.12%，其細度為50-80目；
所述的鋁粉中Al含量大于99.77%，其細度為90-130目；
所述的α-Al2O3微粉中Al2O3含量99.28%，其細度為150-220目；
所述的酚醛樹脂中殘碳含量不大于46%；
所述石墨烯的平均粒度為50-100目，拉伸模量≤1.01TPa，極限強度≤116Gpa。
3.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S2在混合過程中加入乙醇，采用濕混的方法，且混合完成后烘干。
4.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S6中升溫過程如下：
室溫-400℃，15℃/h；
400-800℃，25℃/h；
800-1600℃，40℃/h。
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