[發明專利]一種礬土基β-Sialon碳滑板制備工藝在審
| 申請號： | 201810282107.8 | 申請日： | 2018-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN108358637A | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發明（設計）人： | 武建軍 | 申請（專利權）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/52 | 分類號： | C04B35/52;C04B35/622;C04B41/88 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 037002 *** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 礬土基 放入 重量份數比 板狀剛玉顆粒 鱗片狀石墨粉 改質煤瀝青 氧化鋁微粉 制備工藝 碳滑板 碳化硼 銅粉 細粉 焙燒 磚坯 攪拌機 銅鉛合金 保護氣 焙燒爐 模壓機 碳基體 鋼碳 混粉 混勻 兆帕 加熱 取出 | ||
1.一種礬土基β-Sialon碳滑板制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、原料，板狀剛玉顆粒、鱗片狀石墨粉、碳化硼、α-氧化鋁微粉、礬土基β-Sialon粉、銅粉、改質煤瀝青、銅鉛合金；
S2、混粉，將鱗片狀石墨粉、碳化硼、α-氧化鋁微粉、礬土基β-Sialon粉、銅粉按50-60:2-3:2-3:10-15:20-25的重量份數比均勻混合均勻，獲得細粉，然后將板狀剛玉顆粒與細粉按照重量份數比為30-40:60-65混合均勻；
S3、將S2中混合的原料與改質煤瀝青按照重量份數比為10-20:0.4-0.5混合混勻，放入攪拌機中攪拌10-20分鐘，出料備用；
S4、將S3中混合好的原料放入模型中，通過600噸以上的模壓機壓制成型，獲得磚坯；
S5、將S4中的磚坯放入焙燒爐中，升溫方式如下：
室溫-100℃，按照100℃/h升溫，保持1h；
100-200℃，按照100℃/h升溫，保持1h；
200℃-900℃、按照100℃/h升溫，保持7h；
900℃-1200℃、按照按照150℃/h升溫，保持2h；
然后自然冷卻后，獲得碳基體；
S6、將S5中的碳基體放入鋼碳中，使鋼碳完全包裹磚坯，然后沖入保護氣，直到壓力達到20兆帕，然后加熱至800-1200攝氏度，保持24-30小時后取出；
S7、將S6處理后的磚坯進行加工，獲得碳滑板。
2.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述板狀剛玉顆粒粒度40-70目。
3.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述鱗片狀石墨粉、碳化硼、α-氧化鋁微粉、礬土基β-Sialon粉平均粒度90-130目；
所述銅鉛合金中各成分含量為Cu64-65%、Pb23.5%、余量為Sn+Si+Ni及其它；
所述銅粉的平均粒度90-130目，密度為8.92×103/cm3；
所述改質煤瀝青的軟化點為90-100℃，結焦值為≥55%，灰分≤0.20%。
4.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S2在混合過程中加入適量乙醇，混合完成后烘干。
5.如權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S4中磚坯的尺寸為30*30*200毫米。
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