[發明專利]一種提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法

在審

• 申請號: 201810281277.4
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN108423935A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 蒲連影
• 申請（專利權）人: 蒲連影
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/34;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法，屬于電鍍廢水處理技術領域。本發明通過廢水分別處理、預處理和生物膜法處理這三個步驟來實現提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法。本發明中減少了氧化劑的使用，在一定程度上節約了資源的利用，同時又可避免因氧化劑的使用給廢液中帶來新的雜質。另一方面本發明利用了生物材料對廢水進行生物膜法處理和工業膜法處理相結合，提升了膜法處理的利用效率。

技術領域

本發明屬于電鍍廢水處理技術領域，涉及一種含鎳電鍍廢水的處理方法，具體涉及一種提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法。

背景技術

電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。

經對現有技術的文獻檢索發現，中國專利公開號CN106430691A，公開日2017年02月22日的專利申請公開了一種提高膜法處理電鍍廢水膜回收率的方法，該方法通過分流步驟、預處理步驟以及綜合處理步驟這三個步驟來實現提高膜法處理電鍍廢水膜回收率的方法。其具體操作方法為：分流步驟：將電鍍廢水進行分流處理，使含銅廢水、鹽酸酸洗廢液以及含氰廢水分別進入不同的管道；預處理步驟：含銅廢水的預處理：去除含銅廢水中的大顆粒懸浮物，將含銅廢水中的銅離子進行吸附處理，將除銅后的廢水排入綜合調節池；含氰廢水的預處理：對含氰廢水進行破氰處理，將經過破氰處理的廢水排入綜合調節池；鹽酸酸洗廢液的預處理：將鹽酸酸洗廢液進行氧化處理，將經過氧化的廢液進行吸附和交換，回收鹽酸和鐵鹽副產物；綜合處理步驟：對所述綜合調節池內的廢水進行膜處理，將鹽酸輸送至酸洗車間回用。該發明中雖然能夠提高電鍍廢水的回收率和膜系統的運行穩定性，但只是針對含有銅廢水的情況，如果還含有另外的金屬離子，則這種處理方式則明顯不能夠將金屬離子處理完全，會對環境造成一定的污染，不利于保護環境。

發明內容

本發明的目的在于提供一種處理效率高，對環境無污染，可同時清除廢水中的銅離子和鎳離子的提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現。

一種提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法，包括如下具體步驟：

1）將電鍍廢水進行分別處理，其中將含銅廢水和含鎳廢水集中在一個管道A內，將鹽酸酸洗廢液流入管道B內，其中管道A和管道B分別位于原液流入設備M的上下兩側，在設備M的上側加入體積比為3～4:0.5～0.8的銅氨絡合樹脂和氨水，對含銅廢水和含鎳廢水進行綜合處理；

2）將步驟1）處理后的含銅廢水、含鎳廢水以及鹽酸酸洗廢液一起流入到預處理裝置中，向其中加入不同組量的酵母浸粉、牛肉粉和檸檬酸三鈉進行除銅、除鎳以及鹽酸氧化處理，通過加藥系統進入沉淀池，隨后將反應廢物流通到清洗系統中，向其中加入加藥系統中的料液，并通入足量的加熱蒸汽，以清除反應雜質；

3）將上述處理的廢水廢液送入下一工序，并對其進行生物處理，隨后加入少量的絮凝劑進行沉淀，通過與其相連通的給水池，隨后進入到與高壓泵相連通的膜組件中，其中濃水從膜組件的左側流出，產水則反滲透給高壓泵進入到反洗泵中，水進行回用。

進一步，所述步驟2）中酵母浸粉、牛肉粉和檸檬酸三鈉的重量份分別為26～37份、24～31份和14～18份。

進一步，所述步驟2）中加藥系統中含有中藥成分紅芪、枳殼、連翹，所述紅芪、枳殼、連翹的重量份數分別為14～19份、13～16份、10～14份。

進一步，所述酵母浸粉、牛肉粉和檸檬酸三鈉的重量份分別為31.5份、27.5份和16份。