[發明專利]大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構及其施工工藝在審
| 申請號: | 201810281231.2 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108316289A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 喻坤;馮林波;邱宏雨;田作福;趙孟春;龔朝偉 | 申請(專利權)人: | 中建四局第五建筑工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/38 | 分類號: | E02D5/38 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 劉楠;李余江 |
| 地址: | 550001 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 護筒 鋼護筒 碎塊石 樁基孔 焊接 間距設置 快速成孔 施工工藝 大粒徑 接長 豎向 下壓 樁基 土體穩定性 鋼筋焊接 焊接連接 加強鋼筋 施工過程 旋挖鉆機 永久結構 焊接口 鉆孔 成孔 焊口 孔壁 孔側 埋置 鉆進 坍塌 施工 | ||
本發明公開了一種大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構及其施工工藝,包括在碎塊石高填區(1)通過旋挖鉆機(4)形成的樁基孔(2),在樁基孔(2)中設有隨著鉆孔下壓跟進的鋼護筒(3),所述鋼護筒(3)采用焊接接長構成在樁基孔(2)中的整體性永久結構,上一節護筒(5)與下一節護筒(8)之間的焊接連接縫(7)處豎向按50cm間距設置60cm長的加強鋼筋(6)焊接加強。本發明通過在成孔過程中保護孔側土體穩定性,每鉆進20cm?50cm就進行護筒下壓跟進,護筒接長采用焊接,焊接口處豎向按50cm間距設置60cm長的鋼筋焊接加強,避免施工過程中發生焊口脫落,護筒永久性埋置在孔內,利用鋼護筒避免孔壁發生坍塌,順利的完成孔樁施工。
技術領域
本發明涉及一種大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構及其施工工藝,屬于建筑樁基工程施工技術領域。
背景技術
大粒徑碎塊石高填區樁基成孔工藝,較為成熟的施工工藝較少,本工程橋梁樁基區域處于松散石渣回填區,粒徑最大為100cm,填層最深處填筑厚度為26m,平均厚度14m,主要為隧道開挖的粒徑較大的松散碎塊石,空隙大,填筑時間較短,周邊地勢較高,此位置相對較低,地下水位高。
樁基施工過程中存在以下難點:
1.樁基施工過程中由于碎塊石粒徑較大,粘結能力差,容易發生塌孔,造成孔徑擴大,帶來工程成本增加。
2.由于容易發生塌孔,大量碎塊石掉入澆筑的樁基混凝土中,導致樁基質量問題,帶來質量及安全隱患。
3.澆筑混凝土后,水泥漿向棄渣層較大空隙中滲漏,在混凝土硬化后完全與周邊棄渣層成為一體,而填土層由于自然作用將會發生緩慢整體下沉,增加樁基的負摩阻力,給橋梁帶來不利影響。
發明內容
本發明的目的在于保護開挖過程中孔壁垮塌損壞以及在防止澆筑混凝土時漏漿而提供一種大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構及其施工工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構,包括在碎塊石高填區通過旋挖鉆機形成的樁基孔,在樁基孔中設有隨著鉆孔下壓跟進的鋼護筒,所述鋼護筒采用焊接接長構成在樁基孔中的整體性永久結構,上一節護筒與下一節護筒之間的焊接連接縫處豎向按50cm間距設置60cm長的加強鋼筋焊接加強。
其中,所述鋼護筒的內徑比樁基孔的樁徑大20cm。
該大粒徑碎塊石高填區樁基快速成孔結構的施工工藝包括如下步驟:
步驟1.場地平整、測放樁位:對于填渣虛土區域先在現場測量出待施工樁位、確定旋挖鉆機的施工位置和渣車的運土通道,用震動壓路機進行壓實;根據設計圖紙提供的坐標計算樁中心點坐標,采用全站儀根據地面導線控制點進行實地放樣,并埋設護樁,保護好樁位中心點;
步驟2.機械就位:在施工場地平整好及定位好后,機械及材料入場就位;
步驟3.成孔、清孔、驗收:旋挖鉆機就位開鉆,校直垂直度滿足規范要求,用旋挖鉆機帶驅動套鏈接鋼護筒將其垂直壓入土中,然后用旋挖鉆機從套管內取土,一邊取土、一邊繼續下壓鋼護筒;第一節鋼護筒壓入土中后,檢測垂直度,如不合格則進行糾偏調整,如合格則安裝第二節鋼護筒繼續鉆進取土,鋼護筒之間采用焊接連接,如此循環,鋼護筒直到下放至原狀巖層面結束下放鋼護筒,然后繼續采用旋挖鉆機鉆進即可成孔,確認持力層并清理干凈孔底沉渣后驗收;
步驟4.安置鋼筋籠:在鋼筋籠加工場地,鋼筋籠加工按設計規范及圖紙要求,加工成若干段,安裝時采用設計圖紙要求工藝或規范要求工藝進行分段接長;在旋挖鉆機最后一次清理沉渣完成并驗收合格后吊放鋼筋籠;
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